[發明專利]一種濕法頂棚專用的高延伸率聚氨酯半硬泡板在審
| 申請號: | 201910033700.3 | 申請日: | 2019-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN109796570A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發明(設計)人: | 董志方;王啟;王克強;許玉標 | 申請(專利權)人: | 煙臺正海合泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/42 | 分類號: | C08G18/42;C08G18/48;C08G18/76;C08G18/79 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矯智蘭 |
| 地址: | 265500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚氨酯 高延伸率 重量配比 硬泡板 專用的 頂棚 濕法 硬泡 多亞甲基多苯基多異氰酸酯 二苯基甲烷二異氰酸酯 改性異氰酸酯 聚氨酯大泡塊 復配催化劑 聚醚多元醇 聚酯多元醇 混合發泡 混合硅油 加工性能 發泡劑 延伸率 重量比 切片 | ||
本發明公開了一種濕法頂棚專用的高延伸率聚氨酯半硬泡板,由A、B料按照100:140?190重量比進行混合發泡制成聚氨酯大泡塊,按照7mm厚度進行切片制成聚氨酯半硬泡板;其特點是,所述的A料由下述重量配比的原料制成:聚酯多元醇20?40份、聚醚多元醇60?80份、混合硅油1?3份、復配催化劑0.1?0.9份、發泡劑6?10份,經混合均勻制成A料;所述的B料由以下重量配比的原料制成:多亞甲基多苯基多異氰酸酯60?80份、二苯基甲烷二異氰酸酯10?20份、改性異氰酸酯10?20份;得到的聚氨酯半硬泡板材延伸率≥30%,具有優異的加工性能。
技術領域:
本發明涉及聚氨酯發泡生產技術領域,具體地講是一種濕法頂棚專用的高延伸率聚氨酯半硬泡板;適用但不局限于汽車內飾頂棚。
背景技術:
隨著生活水平的提高和生產技術的進步,汽車已經不僅僅是一種代步工具,各大汽車廠采取各種措施來改善駕駛艙的美觀性,汽車內飾頂棚作為駕駛艙內覆蓋面最廣的內飾之一,為滿足各類天窗、各類造型造、各類裝飾功能件的要求,形狀越來越復雜。
汽車內飾頂棚一般采用PU泡沫板(以下簡稱PU板)作為骨架材料,傳統意義上有兩類成型方法,一是PU板、玻纖等通過各類粘合劑復合成基材,基材加熱后進行模壓成型的干法工藝,一是將PU板、玻纖、面料等通過膠黏劑直接模壓成型的濕法。因為濕法的各種優異性能,越來越多的車型采用濕法工藝進行生產頂棚。在濕法工藝生產過程中,直接將常溫狀態下的PU板放到模具上進行壓制成型,常規PU板的延伸率只有10%左右,造型復雜的地方非常容易出現基裂等現象,造成大量的廢品。
發明內容:
本發明的目的是克服上述已有技術的不足,而提供一種濕法頂棚專用的高延伸率聚氨酯半硬泡板,主要解決現有的PU板在加工過程中韌性不足的問題。
本發明的技術方案是:一種濕法頂棚專用的高延伸率聚氨酯半硬泡板,由A、B料按照100:140-190重量比進行混合發泡制成聚氨酯大泡塊,按照7mm厚度進行切片制成聚氨酯半硬泡板;其特殊之處在于,所述的A料由下述重量配比的原料制成:聚酯多元醇20-40份、聚醚多元醇60-80份、混合硅油1-3份、復配催化劑0.1-0.9份、發泡劑6-10份,經混合均勻制成A料;所述的B料由以下重量配比的原料制成:多亞甲基多苯基多異氰酸酯60-80份、二苯基甲烷二異氰酸酯10-20份、改性異氰酸酯10-20份。
進一步的,所述的A料由下述重量配比的原料混合均勻后制成,聚酯多元醇35份、聚醚多元醇65份、混合硅油2.3份、復配催化劑0.3份、發泡劑7份,經混合均勻制成A料;B料由以下重量配比的原料制成:多亞甲基多苯基多異氰酸酯70份、二苯基甲烷二異氰酸酯12份、改性異氰酸酯18份。
進一步的,所述的A料中聚酯多元醇為PS-31B、DF-380、PS-3152、XCPA-322硬泡聚酯多元醇中的1-2種的混合。
進一步的,所述的A料中聚醚多元醇為DL-400、TMN-450、4110、G350硬泡聚醚多元醇中2-3種的混合。
進一步的,所述的A料中混合硅油為AK158、F634、B8681、8870、KF-305中的2-3種的混合。
進一步的,所述的A料中復配催化劑為ZF10、DPA、ZR50、A33、A1中的2-3種的混合。
進一步的,所述的A料中發泡劑為水。
進一步的,所述的B料中多亞甲基多苯基多異氰酸酯為PM200、M20S中的1-2種的混合。
進一步的,所述的B料中二苯基甲烷二異氰酸酯是M50。
進一步的,所述的B料中的改性異氰酸酯是TDI-80與210按4:1的重量比混合。
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