[發明專利]連續式絕氧炭化處理方法、系統及介質

在審

• 申請號: 201910033568.6
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN109609156A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 徐惠康
• 申請（專利權）人: 上海派洛利師環保科技有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/00
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

1.一種連續式絕氧炭化處理系統，其特征在于，包括：

有機廢棄物粉碎機(1)、輸送機(2)、料倉(3)、物料輸送機(5)、進料端動靜密封盤連接(6)、絕氧炭化反應爐(7)、出料端動靜密封盤連接(8)、炭化裂解氣分離精制裝置(9)、連續出炭裝置(10)；

有機廢棄物粉碎機(1)將原料進行粉碎后，通過輸送機(2)將粉碎后的原料傳送料倉(3)；

料倉(3)將粉碎后的原料傳送至物料輸送機(5)，料倉(3)與物料輸送機(5)密封；

物料輸送機(5)將粉碎后的原料傳送至絕氧炭化反應爐(7)，物料輸送機(5)與絕氧炭化反應爐(7)間通過進料端動靜密封盤(6)連接，使系統與大氣密封；

絕氧炭化反應爐(7)將原料進行絕氧炭化處理，獲得炭粉和炭化裂解氣，絕氧炭化反應爐(7)將獲得的炭粉傳送至連續出炭裝置(10)，絕氧炭化反應爐(7)與連續出炭裝置(10)間通過出料端動靜密封盤(8)連接，使系統與大氣密封；

連續出炭裝置(10)將炭粉進行冷卻并輸出；

絕氧炭化反應爐(7)將獲得的炭化裂解氣傳送至炭化裂解氣分離精制裝置(9)，絕氧炭化反應爐(7)與炭化裂解氣分離精制裝置(9)間通過出料端動靜密封盤(8)連接，使系統與大氣密封；

炭化裂解氣分離精制裝置(9)將炭化裂解氣進行冷卻分離精制。

2.根據權利要求1所述的連續式絕氧炭化處理系統，其特征在于，所述料倉(3)通過進料端密封單元(4)與傳送至物料輸送機(5)密封。

3.根據權利要求2所述的連續式絕氧炭化處理系統，其特征在于，還包括中央控制系統(11)，所述中央控制系統(11)分別控制輸送機(2)、進料端密封單元(4)、物料輸送機(5)、絕氧炭化反應爐(7)、炭化裂解氣分離精制裝置(9)、連續出炭裝置(10)的運行。

4.根據權利要求3所述的連續式絕氧炭化處理系統，其特征在于，所述絕氧炭化反應爐(7)進行絕氧炭化處理，所述絕氧炭化處理的溫度為300～900℃，壓力為30～80KPa；

所述料倉(3)包括：A料倉和B料倉；

A料倉和B料倉切換使用。

5.根據權利要求4所述的連續式絕氧炭化處理系統，其特征在于，所述炭化裂解氣為油蒸汽、水蒸汽、不凝氣的混合物；

不凝氣主要包括：可燃性氣體；

所述炭化裂解氣分離精制裝置(9)將炭化裂解氣進行冷卻分離后，分別獲得裂化油、水相的凝液和可燃氣；

所述炭化裂解氣分離精制裝置(9)將可燃氣輸出，用于對絕氧炭化反應爐(7)進行燃燒加熱。

6.一種連續式絕氧炭化處理方法，其特征在于，包括：

原料處理步驟：令有機廢棄物粉碎機(1)將原料進行粉碎后，通過輸送機(2)將粉碎后的原料傳送料倉(3)；

原料運輸步驟：料倉(3)將粉碎后的原料傳送至物料輸送機(5)，料倉(3)與物料輸送機(5)密封；

絕氧炭化反應步驟：物料輸送機(5)將粉碎后的原料傳送至絕氧炭化反應爐(7)，絕氧炭化反應爐(7)將原料進行絕氧炭化處理，獲得炭粉和炭化裂解氣；

炭粉處理步驟：絕氧炭化反應爐(7)將獲得的炭粉傳送至連續出炭裝置(10)，絕氧炭化反應爐(7)與連續出炭裝置(10)間通過出料端動靜密封盤(6)連接，使系統與大氣密封，連續出炭裝置(10)將炭粉進行冷卻并輸出；

炭化裂解氣處理步驟：絕氧炭化反應爐(7)將獲得的炭化裂解氣傳送至炭化裂解氣分離精制裝置(9)，絕氧炭化反應爐(7)與炭化裂解氣分離精制裝置(9)通過出料端動靜密封盤(8)連接，使系統與大氣密封，炭化裂解氣分離精制裝置(9)將炭化裂解氣進行冷卻分離精制。

7.根據權利要求6所述的連續式絕氧炭化處理方法，其特征在于，所述料倉(3)通過進料端密封單元(4)與物料輸送機(5)密封。