[發(fā)明專利]一種碳固溶氮化硅材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910033454.1 | 申請日： | 2019-01-14 |
| 公開（公告）號： | CN109650903A | 公開（公告）日： | 2019-04-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 華國民 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號： | C04B35/584 | 分類號： | C04B35/584;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212013 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氮化硅材料 固溶 氮化硅 制備 機(jī)械性能 氮化硅陶瓷材料 材料科學(xué)技術(shù) 化學(xué)鍵 機(jī)械合金化 碳化硅纖維 自蔓延反應(yīng) 傳統(tǒng)材料 高速陶瓷 耐磨性能 陶瓷涂層 微觀結(jié)構(gòu) 性能退化 高韌性 共價鍵 固溶碳 結(jié)晶度 金屬鍵 抗腐蝕 耐磨 輕質(zhì) 軸承 調(diào)控 應(yīng)用 | ||
1.一種碳固溶氮化硅材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將硅粉、β-氮化硅粉、碳黑和氯化銨混合均勻后置于球磨罐中，加入無水乙醇后密封球磨罐，抽取罐中的空氣充入高純惰性氮氣后進(jìn)行球磨；
（2）球磨后在紅外干燥箱中干燥，干燥后的粉末加入Al2O3和Y2O3混合均勻后壓片處理；
（3）壓片處理后置入自蔓延反應(yīng)腔中，抽取反應(yīng)腔中的空氣再充入高純氮氣，點火直至反應(yīng)結(jié)束制得生成物；
（4）將步驟（3）中制得的生成物研磨粉碎，燒結(jié)成塊，獲得碳固溶氮化硅材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中硅粉、β-氮化硅粉、碳黑和氯化銨的質(zhì)量之比為35~41:48~57:5~10:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述球磨的轉(zhuǎn)速為200~300rpm，球磨的時間為20 ~30小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述紅外干燥箱的溫度為80~100攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的加入Al2O3和Y2O3的質(zhì)量均為步驟（1）中加入物質(zhì)總質(zhì)量的3~5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中充入高純氮氣后反應(yīng)腔中壓力為7.5兆帕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述碳固溶氮化硅材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述燒結(jié)條件為700~900攝氏度，35~40兆帕氣壓下。
8.如權(quán)利要求1~7任一項所述的制備方法制得的碳固溶氮化硅材料。
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