[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910032877.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109825043A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭豪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東壹豪新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L67/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L67/02;C08L71/12;C08L25/06;C08L71/10;C08K7/14;C08K5/18;C08K3/34;C08K5/21;C08K13/04
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271
• 代理人: 殷齊齊

1.一種耐高溫復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份數(shù)，由以下原料制備而成：聚苯乙烯11-19份、聚苯醚12-23份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯56-74份、聚醚酮25-37份、聚芳醚酮22-36份、穩(wěn)定劑5-8份、陶瓷粉2-6份、抗氧化劑1-5份與玻璃纖維4-9份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份數(shù)，由以下原料制備而成：聚苯乙烯14-16份、聚苯醚17-19份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯64-66份、聚醚酮31-33份、聚芳醚酮29-31份、穩(wěn)定劑6-8份、陶瓷粉3-5份、抗氧化劑2-4份與玻璃纖維6-8份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫復(fù)合材料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑包括硅酸鈉、尿素與氯酸鉀中的一種或多種，所述抗氧化劑為仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法的制備方法，其特征在于，所述具體步驟如下：

(1)配料稱(chēng)量：按照重量份數(shù)，稱(chēng)取以下原料：聚苯乙烯、聚苯醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酮與聚芳醚酮；

(2)混料熔融：將步驟(1)中稱(chēng)量的原料加入反應(yīng)釜中混合，進(jìn)行聚合反應(yīng)，并加熱熔融攪拌均勻，得到乳狀的初級(jí)混合料；

(3)加料攪拌：向步驟(2)中加入足夠分量的穩(wěn)定劑、陶瓷粉、抗氧化劑與玻璃纖維，并加熱熔融攪拌均勻，得到復(fù)合混合料；

(4)注塑成型：將步驟(3)中制成的復(fù)合混合料加入到注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型，并對(duì)成型模具冷卻，加工出所需的復(fù)合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中熔融加熱溫度為500-600℃，保溫20-30min，攪拌速度為100-120r/min，直至完全熔融。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中熔融加熱溫度為300-400℃，攪拌速度為90-100r/min，攪拌時(shí)間為10-15min，直至攪拌均勻。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中注塑成型后模具內(nèi)部復(fù)合混合料置于零下20-零下25℃進(jìn)行冷卻降溫成型。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中聚苯醚本身耐高溫，加工困難，通過(guò)和聚苯乙烯相混后改性，改進(jìn)其成型加工性，在混料熔融時(shí)需先進(jìn)行聚苯乙烯與聚苯醚的改性混合。