[發(fā)明專利]一種氧化鋁增強銅基復合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910032821.6
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN109487181B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 蔣小松;舒銳;付學敏;諶金梅;張歸航;邵甄胰;朱德貴
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: C22C47/14
• 分類號: C22C47/14;C22C47/04;C22C49/02;C22C49/14;C22C101/04;C22C121/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 陳明龍

1.一種氧化鋁增強銅基復合材料，其特征在于，按重量百分比包括如下組分：改性陶瓷氧化鋁2~6%、石墨3~9%、Ti₃SiC₂ 1~4%、鎳3~7%、鐵3~7%、錫3~9%、鉍2~5%、氧化鋯0.3~0.9%、鑭0.2~0.5%、余量為銅； 所述改性陶瓷氧化鋁是經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃顆粒和經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃晶須；所述經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃顆粒與所述經(jīng)過改性處理的Al₂O₃晶須的重量比為2:1.5。

2.如權利要求1所述氧化鋁增強銅基復合材料，其特征在于，所述經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃顆粒是將Al₂O₃顆粒采用十二烷基硫酸鈉水溶液改性得到的改性Al₂O₃顆粒；經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃晶須是將Al₂O₃晶須采用十二烷基硫酸鈉水溶液改性得到的改性Al₂O₃晶須。

3.如權利要求1所述氧化鋁增強銅基復合材料，其特征在于，所述經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃顆粒是將Al₂O₃顆粒投入十二烷基硫酸鈉水溶液中，分散，靜置，過濾，干燥得到的；

經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃晶須是將Al₂O₃晶須投入十二烷基硫酸鈉水溶液中，分散，靜置，過濾，干燥得到的。

4.如權利要求3所述氧化鋁增強銅基復合材料，其特征在于，所述十二烷基硫酸鈉水溶液濃度為1~5g/L；每升十二烷基硫酸鈉水溶液加入0.01-50g陶瓷氧化鋁進行改性。

5.如權利要求3所述氧化鋁增強銅基復合材料，其特征在于，使用十二烷基硫酸鈉改性陶瓷氧化鋁的時候，分散采用超聲分散處理。

6.一種如權利要求1所述銅基復合材料的制備方法，包括如下步驟：

（1）準備改性陶瓷氧化鋁原料：

將Al₂O₃顆粒加入到十二烷基硫酸鈉水溶液中，進行機械攪拌，隨后進行超聲分散處理，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，獲得經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃顆粒；

將Al₂O₃晶須加入到十二烷基硫酸鈉水溶液中，進行機械攪拌，隨后進行超聲分散處理，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，獲得經(jīng)過表面改性處理的Al₂O₃晶須；

或者，將Al₂O₃顆粒、Al₂O₃晶須一起投入到十二烷基硫酸鈉水溶液中，進行機械攪拌，隨后進行超聲分散處理，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，獲得改性陶瓷氧化鋁原料；

（2）將改性陶瓷氧化鋁原料、銅粉末、石墨粉末、Ti₃SiC₂粉末、鎳粉末、鐵粉末、錫粉末、鉍粉末、氧化鋯粉末和鑭粉末進行球磨混料，得到復合粉末；

（3）將復合粉末進行真空熱壓燒結(jié)成型，得到塊體復合材料；

（4）將塊體復合材料進行熱等靜壓致密化燒結(jié)，最后得到氧化鋁增強銅基復合材料。

7.如權利要求6所述制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中球磨采用瑪瑙球和瑪瑙球罐，球磨轉(zhuǎn)速為200~450轉(zhuǎn)/min，球磨時間為40~150min。