[發明專利]一種磨鋼球機的自動加壓裝置

在審

• 申請號: 201910031441.0
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN109500692A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 張萬進;朱建偉;朱建真;劉甫山;張新磊;姚芳芳
• 申請（專利權）人: 張萬進
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02;B24B47/20;B24B49/00
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 武順營

一種磨鋼球機的自動加壓裝置，屬于鋼球加工設備領域，包括施壓傳動裝置，施壓動力裝置，立柱，上橫梁，壓力盤，上壓盤，壓力傳感器，彈性體；所述的施壓傳動裝置安裝在立柱上端，所述的施壓動力裝置安裝在減速器外殼上；所述的立柱安裝在磨鋼球機的上橫梁上；所述的上橫梁通過機架與磨鋼球機的下部底座固定連接；所述的壓力盤安裝在立柱下端；所述的上壓盤安裝在上磨盤的上部；所述的壓力傳感器安裝在壓力盤和上壓盤之間；所述的彈性體安裝在壓力盤和上壓盤之間；具有能夠實現磨鋼球機的自動加壓的特點。

技術領域

本發明屬于鋼球加工設備領域，特別涉及一種用于作為軸承內滾動體的球體表面磨削的磨球機的自動加壓裝置。

背景技術

軸承是機械領域轉動部件常用的通用零件，能夠保持高精度旋轉以及減小轉動體之間的摩擦力；常用的軸承分為滾動軸承和滑動軸承，本發明針對的是滾動軸承，常用的滾動軸承是在軸承內圈和外圈之間安裝多個滾動體，支撐并保持軸承的內圈和外圈有相對的旋轉；常用的滾動體有球體和柱體；常用的球體有鋼球，陶瓷球等，都是采用硬度較高的材料制成，為了保證軸承的穩定運轉，同一個軸承內安裝的滾動體的直徑一致性和表面光滑性決定了該軸承運轉的平穩性和摩擦力大?。灰虼?，球體作為滾動體的軸承的精度和質量，球體的直徑一致性和表面光滑性起到一定的決定作用；常用的球體加工方法，是采用模具將球體成型，然后進行表面磨削，再進行表面研磨和拋光；其磨削和研磨大多采用磨球機和研球機進行，如圖1，其工作原理是將鋼球放置在磨球機的上下兩個磨盤之間，其兩個磨盤之間相對的表面設置有溝槽，鋼球進入到溝槽內，并在兩個磨盤之間加入磨料，磨球機的下部動力帶動下磨盤轉動，利用兩個磨盤和鋼球間的摩擦，將鋼球表面磨圓磨光；為了保證其磨削力度均勻，需要在一側磨盤上施加一定的外力，以保持兩個磨盤間的壓力均勻且平行，這樣有利于所磨削的鋼球的直徑一致性好；現有的加壓方式有手動加壓和機械加壓和液壓加壓；手動加壓是在上部立柱內設置絲杠，通過人工旋轉絲杠，使得絲杠旋轉，帶動立柱下端的壓力盤下行，壓力盤下行壓縮安裝在壓力盤和上壓盤間的彈簧，彈簧的壓縮，使得上壓盤對上磨盤施壓，從而對位于上磨盤和下磨盤間的鋼球施加彈性壓力，隨著鋼球直徑被磨小，需要人工繼續調節絲杠保持一定的彈性壓力；這樣操作麻煩，施加的壓力不容易控制；因此，人們發明了液壓施壓，也就是利用液壓缸，并保持液壓缸進油端的油壓，就能夠保證給上壓盤持續施加一定的壓力，但是存在漏油，和保壓時浪費能源的缺陷；機械施壓是采用電機帶動減速器，帶動絲杠下行，給上壓盤施加壓力，這樣控制壓力不穩定，只能依靠測量壓力盤和上壓盤之間的間隙，也就是彈簧的壓縮行程來控制施加壓力的大小，這樣造成壓力不穩定，且不容易實現整機的自動化控制。

發明內容