[發(fā)明專利]一種改性重質(zhì)碳酸鈣、制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910030493.6
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN109593386B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王利軍;宋賢震;管傳金;陳勝文;孫方靜;燕溪溪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海第二工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/04;C09C3/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K3/26;C08L23/12
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 王潔平

1.一種改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)混料：將重質(zhì)碳酸鈣和去離子水加入預(yù)混料罐，通過頂部攪拌裝置充分勻漿；

(2)氣固液三相反應(yīng)：將步驟(1)中混合均勻的漿料通過加料泵輸送至氣固液反應(yīng)裝置，打開CO₂儲罐閥門對體系加壓，加壓完成后關(guān)閉儲罐閥門，通過加壓氣泵對反應(yīng)器中CO₂進行循環(huán)，CO₂氣體從 底部通入，在反應(yīng)釜頂部被收集進行循環(huán)，經(jīng)過一段時間反應(yīng)結(jié)束后，通過加壓氣泵將多余CO₂收集至CO₂緩沖儲罐，固液混合態(tài)產(chǎn)物通過反應(yīng)釜底部輸送至生產(chǎn)罐；

(3)固液分離：將步驟(2)生產(chǎn)罐中物料通過泵輸送至固液分離裝置進行固液分離，分離后液相為可循環(huán)用工藝水，固相為產(chǎn)物改性重質(zhì)碳酸鈣濕料；

(4)干燥、過篩：將步驟(3)固相產(chǎn)物采用熱風(fēng)干燥處理，干燥完成后，過篩分選，得到粒徑分布均勻的改性重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品；其中：

步驟(2)中，反應(yīng)壓力為5~10kgf/cm²，反應(yīng)時間為1~4h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，按重量分數(shù)計，重質(zhì)碳酸鈣為100份，去離子水為400~600份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，反應(yīng)壓力為8~10kgf/cm²，反應(yīng)時間為3~4h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，固液分離裝置為工業(yè)用平板離心機；離心轉(zhuǎn)速為1000~1500 r/min，離心時間為10~20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，熱風(fēng)干燥參數(shù)為：干燥溫度為80~150℃，干燥時間為2~5h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，過篩分選，粉體篩規(guī)格為100目、200目、600目，采用100目篩去除重質(zhì)碳酸鈣中纖維雜質(zhì)，過200目篩保留篩下物，最后過600目篩，篩上物為粒徑分布均勻的改性重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，其中200目篩上物作為回料使用。