[發明專利]一種熱法底線余線去除方法在審
| 申請號: | 201910029540.5 | 申請日: | 2019-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111434822A | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發明(設計)人: | 劉嘉祥 | 申請(專利權)人: | 劉嘉祥 |
| 主分類號: | D05C11/20 | 分類號: | D05C11/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 底線 去除 方法 | ||
本發明涉及縫繡加工的技術領域,尤其是涉及一種熱法底線余線去除方法,其包括以下步驟:先從縫繡機器中取出線芯,然后將纏繞有底線的芯體與線芯殼分離;將芯體固定;使用加熱源對芯體進行加熱,直到底線熔融斷裂并離開芯體;關閉加熱源,松開芯體并將芯體與線芯殼重新安裝。本發明通過提供一種熱法底線余線去除方法,通過加熱的方法直接使繞在線芯上的底線發生熱熔斷裂,以達到快速去除底線余線的目的。
技術領域
本發明涉及縫繡加工的技術領域,尤其是涉及一種熱法底線余線去除方法。
背景技術
目前在縫繡的技術領域中,通常先將底線纏繞于線芯上,再把線芯安裝于繡花機等縫繡機器中。在需要更換底線時,線芯上的底線余線去除方法主要分為兩種:一是先找到底線的線頭,然后通過手工拉除底線余線;二是找到線頭后,將線頭繞在電機軸上,然后通過電機軸旋轉拉除底線余線。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷:上述兩種方法都需要先找到線頭,然后通過拉住線頭將底線余線從線芯上拉除,有時候加工人員會因為找不到底線線頭或底線在拉除過程中發生打結而導致去除底線的效率較低。
發明內容
本發明的目的是提供一種熱法底線余線去除方法,通過加熱的方法直接使繞在線芯上的底線發生熱熔斷裂,以達到快速去除底線余線的目的。
本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種熱法底線余線去除方法,包括以下步驟:
一、先從縫繡機器中取出線芯,然后將纏繞有底線的芯體與線芯殼分離;
二、將芯體固定;
三、使用加熱源對芯體進行加熱,直到底線熔融斷裂并離開芯體;
四、關閉加熱源,松開芯體并將芯體與線芯殼重新安裝。
通過采用上述技術方案,有利于大大提高去除底線余線的效率。傳統一般采用的是手工或電機拉除底線余線的方法,但是這兩種方法都需要先找出線頭,找線頭這個步驟可能會浪費很多時間。而后在將底線余線從線芯上拉除的過程中,還可能會因底線發生打結而導致拉除步驟停滯,重新理線需要花費更多的時間。上述方法通過直接對線芯上的底線余線進行加熱從而使其發生熱熔斷裂,節省了尋找線頭和拉除底線余線所需的時間,同時也有利于避免因底線發生打結而導致拉除步驟停滯的情況。此外,對于材質為純棉或混紡棉的底線來說,使用手工拉線或電機繞線拉除都會不可避免地產生線絨飛散的現象,通過加熱的方法去除底線余線可以大大減少線絨的產生,從而有利于保持環境的整潔,減少了加工人員后續清理的麻煩。
本發明進一步設置為:所述加熱源為相對于芯體軸向移動的激光發射器,激光發射器的端部設有對準芯體的發射頭。
通過采用上述技術方案,設置激光發射器為加熱源,利用激光束直接照射在底線上,達到將底線快速熔斷的目的。同時,使用激光發射器作為加熱源易于實現遠程控制操作,易于實現機械化與自動化,有利于保護加工人員的人身安全。
本發明進一步設置為:所述加熱源為相對于芯體來回軸向移動的微波發生器,微波發生器的端部設有對準芯體的微波能量輸出端。
通過采用上述技術方案,設置微波發生器為加熱源,使微波發生器產生的微波通過微波能量輸出端直接投射在底線上,達到將底線加熱并使底線余線快速熔斷的目的。此外,由于微波是一種特定范圍內的電磁波,對能吸收微波的纖維或木材等物質來說,微波能引起其內部分子的振動,從而使該物質能得到比較好的加熱。因為金屬會反射微波,故微波不能加熱金屬,所以在使用微波加熱線芯時不用擔心微波會損壞線芯。
本發明進一步設置為:所述加熱源為熱風發生器,在熱風發生器的出風口套有用于集聚熱風的扁嘴,使扁嘴對準芯體并相對于芯體來回軸向移動。
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