[發明專利]一種復合型混凝土堿激發劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201910029288.8 | 申請日: | 2019-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN109608088A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 沈繼鋒;路蕓;盧星 | 申請(專利權)人: | 沈繼鋒 |
| 主分類號: | C04B24/40 | 分類號: | C04B24/40 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 於林峰 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 堿激發劑 混凝土 復合型混凝土 水化 活化能 激發劑 堿激發 添加劑 混凝土膠凝材料 催化劑活化 混凝土工程 混凝土固化 混凝土結構 混凝土顆粒 堿金屬離子 吸附添加劑 增韌添加劑 表面形成 混凝土堿 減水性能 原位插層 固定堿 和易性 屏蔽層 緩凝 減水 抗壓 抗折 吸附 鹽析 延緩 | ||
1.一種復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,包括吸附添加劑、活性減水添加劑、緩凝添加劑、增韌添加劑、環保堿激發基料;
所述吸附添加劑的制備方法為:取廢膩子粉按質量比10~15:2~7加入磷酸氫二銨混合,得混合物,取混合物按質量比3~9:80~100加入去離子水,于20~40℃攪拌混合,經氨水調節pH至9~11,靜置,取沉淀于25~50℃陳化,干燥,研磨粉碎過200目篩,收集過篩顆粒,即得吸附添加劑。
2.根據權利要求1所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述活性減水添加劑的制備方法為:按質量份數計,取10~20份異戊烯醇聚氧乙烯醚-2400、5~10份馬來酸二甲酯、5~10份丙烯酸、80~100份去離子水,于30~40℃攪拌混合,得混合物b,取催化活化添加劑按質量比5~10:2~5加入抗壞血酸混合,得混合物c,取混合物c按質量比1~3:60~90加入混合物b中,升溫至35~45℃攪拌混合,即得活性減水添加劑。
3.根據權利要求2所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述催化劑活化添加劑的制備方法為:
(1)取溴化銅按質量比2~5:10~15加入二甲乙酰胺,超聲,得超聲液,按質量份數計,取30~40份超聲液、15~20份催化活性單體、5~15份4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基、2~5份2,2-聯吡啶、0.3~0.8份辛酸亞錫,升溫至70~80℃攪拌混合,冷卻至室溫,得冷卻物;
(2)取冷卻物按質量比2~7:10~15加入正己烷,靜置,過濾,取濾餅干燥,得干燥物,取干燥物按質量比5~8:20~40加入二氯甲烷,于0~4℃攪拌混合,再加入干燥物質量1~3倍的3-氯過氧苯甲酸攪拌混合,得混合液,取混合液按質量比3~7:10~15加入正己烷,靜置,取沉淀干燥,即得催化活化添加劑。
4.根據權利要求3所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述步驟(1)中的催化活性單體的制備方法為:取反應劑按質量比3~5:10~20加入二氯甲烷,加入反應劑質量5~10%的4-二甲氨基吡啶,于0~4℃攪拌混合,得混合物a,取混合物a按質量比10~20:3~5加入2-溴異丁酰溴,于20~25℃攪拌混合,得攪拌混合物,取攪拌混合物按質量比3~7:10~20加入靜置液,靜置,經無水硫酸鎂干燥,得混合液按質量比2~7:10~15加入乙醚,取沉淀a干燥,即得催化活性單體。
5.根據權利要求4所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述反應劑為:取聚乙二醇單甲醚按質量比5~10:2~7加入聚乙二醇-4000混合,即得。
6.根據權利要求4所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述靜置液為:取濃度為1mol/L的鹽酸按質量比10~20:3~9:1~7加入濃度為1.6mol/L碳酸鈉水溶液、飽和氯化鈉溶液混合,即得。
7.根據權利要求1所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述緩凝添加劑的制備方法為:按質量份數計,取3~7份對苯乙烯磺酸鈉、5~10份富馬酸、1~4份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、3~7份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚、80~100份水,于10~15℃攪拌混合,調節pH至7~9,即得緩凝添加劑。
8.根據權利要求1所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述增韌添加劑為:按質量份數計,取20~30份陶瓷纖維、5~9份水鎂石纖維、10~15份硅灰、40~60份偏高嶺土、30~40份氧化石墨烯混合,即得增韌添加劑。
9.根據權利要求1所述的復合型混凝土堿激發劑,其特征在于,所述環保堿激發基料為:取氫氧化鉀按質量比10~15:3~8加入硅膠粉混合,即得。
10.一種如權利要求1~9任意一項所述的復合型混凝土堿激發劑的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:按質量份數計,取20~30份吸附添加劑、5~15份活性減水添加劑、3~6份緩凝添加劑、20~30份增韌添加劑、40~50份環保堿激發基料混合,得基體物,通過氮氣保護,加入基體物質量1~4%的過硫酸銨,升溫至50~60℃攪拌混合,得攪拌混合物a,取攪拌混合物a按質量比3~10:20~30加入無水乙醇,抽濾,取抽濾渣干燥,即得復合型混凝土堿激發劑。
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