[發(fā)明專利]高性能收縮膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910028542.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109774280A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉元發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市致新包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/08 | 分類號(hào): | B32B27/08;B32B27/06;B32B27/32;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/08 |
| 代理公司: | 深圳市華騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44370 | 代理人: | 彭年才 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重量份 收縮膜 制備 內(nèi)表層 外表層 線性低密度聚乙烯 超低密度聚乙烯 第三層 第一層 三層 聚丙烯 封口 雙向拉伸 依次排列 收縮比 收縮率 重量比 共擠 滑性 撕裂 收縮 透明度 | ||
1.一種高性能收縮膜,其特征在于,所述收縮膜包括依次排列的第一層、第二層、第三層、第四層和第五層,所述第一層為外表層,所述第二層、第三層、第四層為內(nèi)三層,所述第五層為內(nèi)表層;所述外表層與所述內(nèi)表層的重量比為1:1;按重量份數(shù)計(jì),所述外表層和所述內(nèi)表層合計(jì)包括30重量份的聚丙烯和5重量份的助劑;所述內(nèi)三層合計(jì)包括30~65重量份的線性低密度聚乙烯和0~35重量份的超低密度聚乙烯;所述線性低密度聚乙烯和所述超低密度聚乙烯合計(jì)為65重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能收縮膜,其特征在于,所述助劑包括爽滑劑和開(kāi)口劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能收縮膜,其特征在于,所述內(nèi)三層合計(jì)包括30重量份的線性低密度聚乙烯和35重量份的超低密度聚乙烯;所述5重量份的助劑包括2重量份的爽滑劑和3重量份的開(kāi)口劑。
4.權(quán)利要求1所述的高性能收縮膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟A:稱量外表層、內(nèi)三層、內(nèi)表層所需材料,分別進(jìn)行預(yù)混,攪拌均勻;
步驟B:攪拌均勻的混合物分別送入擠出機(jī)加工得到塑化、均化的熔體,熔體經(jīng)管道傳輸、過(guò)濾器過(guò)濾,再經(jīng)流道分配和模頭,擠出成管坯,通入空氣吹膜形成五層膜泡;
步驟C:五層膜泡通過(guò)縱向和橫向雙向拉伸,疊合牽引后定型收卷,得到收縮膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能收縮膜的制備方法,其特征在于,所述通入空氣吹膜的吹脹比為1:5.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能收縮膜的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括步驟D:
將步驟C所制得的收縮膜冷卻后經(jīng)過(guò)分卷機(jī)分成相應(yīng)尺寸,再經(jīng)過(guò)對(duì)折機(jī)對(duì)折成相應(yīng)尺寸卷膜,然后直接使用全自動(dòng)包裝設(shè)備或者再經(jīng)過(guò)切袋機(jī)加工成相應(yīng)收縮袋產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能收縮膜的制備方法,其特征在于,所述內(nèi)三層合計(jì)包括30重量份的線性低密度聚乙烯和35重量份的超低密度聚乙烯;所述5重量份的助劑包括2重量份的爽滑劑和3重量份的開(kāi)口劑。
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