[發明專利]一種高光銑刀及用于對該高光銑刀進行拋光的拋光方法

在審

• 申請號: 201910028515.5
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN109746497A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 周四海;鄒文劍
• 申請（專利權）人: 廣東優能特五金科技有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/00;B24B3/02;B24B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及刀具技術領域，更具體地說，它涉及一種高光銑刀及用于對該高光銑刀進行拋光的拋光方法，其技術方案要點是：一種高光銑刀，其包括刀頭，所述刀頭具有排屑槽，所述排屑槽具有作為前刀面的第一槽壁；所述刀頭還具有與所述前刀面相交的后角面，且兩者在所述相交處形成刃口；其中，所述后角面的寬度為0.04?0.06毫米。根據本發明提供的技術方案，通過在銑刀的刃口處加工一個寬度較小的后角面，一方面可以提高銑刀刃口的鋒利度；另一方面也可以防止銑刀在對粉末冶金不銹鋼材料進行加工時廢屑卡入工件與后角面之間，從而可以降低本發明的高光銑刀在對粉末冶金不銹鋼材料進行加工時的振動，提高了本發明高光銑刀的使用壽命。

技術領域

本發明涉及刀具技術領域，特別涉及一種高光銑刀及用于對該高光銑刀進行拋光的拋光方法。

背景技術

隨著CNC加工成本以及其工藝的不斷改進，加工材料由原來通用316型不銹鋼板料，換成了316型粉末冶金成型不銹鋼件，使得CNC加工余量大大減少。另外，由于316型粉末冶金不銹鋼相對于普通的316型不銹鋼，它的雜質分布不均勻，局部硬度也要略高于普通316型的不銹鋼。

因為粉末冶金不銹鋼雜質分布不均勻，普通加工不銹鋼的刀具在對粉末冶金不銹鋼材料加工時難以加工出所需的高光效果,即使能夠加工出所需的高光效果,刀具的平均使用壽命也相對較低。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種高光銑刀及用于對該高光銑刀進行拋光的拋光方法，主要目的在于解決現有銑刀在對粉末冶金不銹鋼材料進行加工時使用壽命較低的技術問題。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案：

一方面，本發明的實施例提供一種高光銑刀，包括刀頭，所述刀頭具有排屑槽，所述排屑槽具有作為前刀面的第一槽壁；所述刀頭還具有與所述前刀面相交的后角面，且兩者在所述相交處形成刃口；

其中，所述后角面的寬度為0.04-0.06毫米。優選的，所述后角面的寬度為0.05毫米。

本發明進一步設置為：所述高光銑刀的后角為8-10度。優選的，所述高光銑刀的后角為9度。

本發明進一步設置為：所述排屑槽為直線型槽。

另一方面，本發明的實施例還提供一種高光銑刀的拋光方法，用于對上述任一示例中的高光銑刀拋光處理，其包括以下步驟，采用樹脂砂輪對高光銑刀的后角面拋光處理。

本發明進一步設置為：當所述高光銑刀的排屑槽為直線型槽時，還采用樹脂砂輪對高光銑刀的排屑槽的槽壁拋光處理。

本發明進一步設置為：所述排屑槽還具有與第一槽壁相鄰的第二槽壁；

樹脂砂輪為蝶形砂輪，蝶形砂輪通過軸向端面對第一槽壁拋光處理的同時，還通過側面對第二槽壁進行拋光。

借由上述技術方案，本發明高光銑刀及用于對該高光銑刀進行拋光的拋光方法至少具有以下有益效果：

在本發明提供的技術方案中，通過在銑刀的刃口處加工一個寬度較小的后角面，一方面可以提高銑刀刃口的鋒利度；另一方面也可以防止銑刀在對粉末冶金不銹鋼材料進行加工時廢屑卡入工件與后角面之間，從而可以降低本發明的高光銑刀在對粉末冶金不銹鋼材料進行加工時的振動，提高了本發明高光銑刀的使用壽命。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發明的一實施例提供的一種高光銑刀的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖；

圖3是本發明的一實施例提供的一種高光銑刀的刀頭的剖面示圖。