[發明專利]一種利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法在審
| 申請號: | 201910026904.4 | 申請日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN109554535A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 張建華;孫體昌 | 申請(專利權)人: | 江蘇新世寰宇再生資源科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;C21B13/00;B02C23/14;B03C1/30 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅渣 尾礦 赤泥 綜合回收 還原劑 質量比 廢棄物 添加劑 焙燒 膨潤土用量 淀粉用量 室溫冷卻 焙燒礦 除塵灰 還原鐵 膨潤土 選礦 磁選 磨礦 壓球 淀粉 回收 | ||
1.一種利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:包括步驟如下:
(1)混料壓球:以赤泥和銅渣尾礦為原料,加入還原劑、添加劑和水,混合均勻后,壓球,得到球團礦;
(2)焙燒:將步驟(1)中得到的球團礦在1100~1300℃下焙燒50-90min,焙燒完成后,室溫冷卻,得到焙燒礦;
(3)磨礦磁選:將步驟(2)中得到的焙燒礦進行兩段磨礦、兩段磁選,得到粉狀還原鐵。
2.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(1)中赤泥和銅渣尾礦的質量比為2:3,銅渣尾礦中銅渣、灰色礦、除塵灰的質量比為1:1:2;赤泥中鐵品位為40-50%,赤泥中水份為15-20%,赤泥中硫和磷含量均小于0.1%;灰色礦為電爐渣。
3.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(1)中還原劑為煤,還原劑用量為原料質量的5-20%;其中,煤中固定碳含量75-85%、灰分含量12%、揮發分為3-6%、外水小于10%、低位熱值5500千卡、硫含量小于0.5%。
4.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(1)中添加劑為膨潤土和淀粉,膨潤土用量為原料質量的3-8%,淀粉用量為原料質量的0.5-2%。
5.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(1)中所得球團礦的水分為10-15%,球團礦強度滿足1米自由落體不碎。
6.根據權利要求2所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述銅渣中鐵品位35-45%,硫和磷含量均小于0.1%,銅含量小于0.3%;灰色礦為中鐵品位25-35%,硫含量小于0.1%,磷含量小于0.35%。
7.根據權利要求2所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述除塵灰包括管道灰和重力灰,除塵灰中鐵品位大于36%,磷含量小于0.1%,硫含量小于0.4%。
8.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(3)中一段磨礦礦漿質量濃度為68%,磨礦產品粒度為-0.045mm占15-25%,一段磨礦后進行一次磁選,一次磁選磁場強度為3000GS,得到一次磁選的粗精礦,粗精礦進行二次磨礦,二次磨礦礦漿質量濃度為65%,二次磨礦產品粒度為-0.045mm占35-45%,二次磨礦后進行二次磁選,二次磁選磁場強度為1600GS。
9.根據權利要求1所述的利用赤泥和銅渣尾礦綜合回收鐵的方法,其特征在于:所述步驟(3)中得到粉狀還原鐵的鐵品位大于90%,鐵回收率高于88%。
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