[發(fā)明專利]一種隔熱效果好的汽車貼膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910026884.0 | 申請日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN109721889A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅君龍 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市奧貝膜業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L27/18;C08L1/28;C08K13/02;C08K5/17;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔熱效果 汽車貼膜 制備 金屬氧化物粉末 醋酸 納米碳酸鈣 過硫酸鈉 聚氯乙烯 羥甲基纖維素 聚四氟乙烯 正硅酸乙酯 汽車膜 乙二胺 異丙醇 重量份 隔熱 紫外線 隔光 阻擋 | ||
本發(fā)明公開了一種隔熱效果好的汽車貼膜及其制備方法,涉及汽車膜領(lǐng)域,要解決的是現(xiàn)有汽車貼膜隔熱效果不佳的問題。本產(chǎn)品包括以下重量份的原料:乙二胺8.5?10.7份、異丙醇26.7?33.2份、聚氯乙烯19.7?24.3份、納米碳酸鈣2.8?4.5份、聚四氟乙烯8?12.5份、金屬氧化物粉末3.5?5.2份、正硅酸乙酯4?5.4份、過硫酸鈉2?3.6份、醋酸8?11.5份和羥甲基纖維素6.6?8.8份。本發(fā)明原料來源廣泛,通過將納米碳酸鈣、過硫酸鈉、醋酸、金屬氧化物粉末等原料配合使用,制備的成品不僅具有隔熱隔光的功效,還具有完全阻擋紫外線的效果,具有廣闊的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車膜領(lǐng)域,具體是一種隔熱效果好的汽車貼膜。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展和科技的發(fā)展,越來越多的家庭擁有了私家車,一戶人家有多部車輛的情況十分常見,汽車已經(jīng)成為人們的一種日常交通工具。汽車是由動力驅(qū)動,具有4個或4個以上車輪的非軌道承載的車輛,主要用于載運人員和貨物,牽引載運人員和貨物的車輛。
汽車為人們的生活帶來了方便,隨著人們使用需求的增多,汽車中的各種產(chǎn)品也應(yīng)運而生,汽車貼膜就是常見的一種。汽車貼膜就是在車輛前后擋風(fēng)玻璃、側(cè)窗玻璃以及天窗上貼上一層薄膜狀物體,主要作用是阻擋紫外線、阻隔部分熱量以及防止玻璃飛濺導(dǎo)致的傷人、防眩光等情況發(fā)生,同時根據(jù)太陽膜的單向透視性能,達(dá)到保護(hù)個人隱私的目的。
但是現(xiàn)有的汽車貼膜隔熱效果不好,使得人們的使用體驗感不夠好,這就為人們的使用帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種隔熱效果好的汽車貼膜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種隔熱效果好的汽車貼膜,包括以下重量份的原料:乙二胺8.5-10.7份、異丙醇26.7-33.2份、聚氯乙烯19.7-24.3份、納米碳酸鈣2.8-4.5份、聚四氟乙烯8-12.5份、金屬氧化物粉末3.5-5.2份、正硅酸乙酯4-5.4份、過硫酸鈉2-3.6份、醋酸8-11.5份和羥甲基纖維素6.6-8.8份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:納米碳酸鈣的粒徑為40-80nm,金屬氧化物粉末的粒徑為0.08-0.22mm。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:金屬氧化物粉末包括氧化鋁粉末、氧化鈉粉末、氧化鉀粉末、氧化鋇粉末和氧化鋅粉末中的至少三種。
所述隔熱效果好的汽車貼膜的制備方法,具體步驟如下:
步驟一,將乙二胺、聚氯乙烯、聚四氟乙烯和正硅酸乙酯加入球磨機(jī)中球磨均勻并且過80-100目,得到第一混合物;
步驟二,將過硫酸鈉、羥甲基纖維素和醋酸混合并且在40-50攝氏度下保持15-30分鐘,得到第二混合物;
步驟三,將納米碳酸鈣加入異丙醇中并且超聲波分散均勻,得到第三混合物;
步驟四,將第三混合物和第一混合物加入加熱釜中并且在165-189攝氏度和2.4-4.5MPa下保持1.5-2.5小時,得到第四混合物;
步驟五,將金屬氧化物粉末和第二混合物加入第四混合物中并且分散均勻,然后在110-135攝氏度保持2-3.5小時,最后在氮氣氣氛下擠壓成型,即得到成品。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟一中球磨機(jī)的球料比為55-68:1,球磨機(jī)的溫度為30-45攝氏度。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟三中超聲波的頻率為35-42KHz,超聲波的功率為60-85W。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟五中分散的轉(zhuǎn)速為450-630rpm,擠壓成型的溫度為45-56攝氏度,擠壓成型的壓強(qiáng)為8.9-11.7MPa。
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