[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910026115.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109749304A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張海濤
• 主分類(lèi)號(hào): C08L27/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L27/06;C08L91/00;C08K9/00;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/14;C08K7/24;C08K3/013;C08K7/26;C08K3/34
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 宋宇晴

1.一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）改性填料的制備：

a. 將玻璃纖維、活性炭、陶瓷微粒按照重量比為4~6:5~7:6~8共同投入珠磨機(jī)中進(jìn)行研磨，以1000~1500rpm的轉(zhuǎn)速不斷研磨40~45min后，過(guò)100~140目篩得混合粉末；

b. 將操作a中所得的混合粉末投入電鍍液中，保持電鍍液內(nèi)的溫度為70~80℃，電鍍處理34~38min后濾出混合粉末；

c. 將操作b中電鍍液處理后的混合粉末浸入改性處理液中進(jìn)行浸泡，浸泡的同時(shí)進(jìn)行特定頻率的超聲波處理，浸泡處理50~60min后濾出混合粉末；

d. 將操作c中改性處理液處理后的混合粉末放入干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理，以55~65℃干燥至含水率為7~11%，得改性填料備用；

（2）改性稀土穩(wěn)定劑的制備：

a. 先將磷脂酰甘油、土耳其紅油、無(wú)水乙醇按照重量比為3~5:2~3:10~16共同投入攪拌罐內(nèi)，然后以300~400rpm的轉(zhuǎn)速不斷攪拌處理6~8min后，稱(chēng)取磷脂酰甘油、土耳其紅油、無(wú)水乙醇總重量份3~6%的硬脂酸鎂投入到攪拌罐內(nèi)，此時(shí)將攪拌罐內(nèi)的溫度加熱保持為95~100℃，再以180~200rpm的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌處理10~14min后，得混合液備用；

b. 將操作a中所制得的混合液和稀土穩(wěn)定劑按照重量比為13~17:1~2共同投入高壓罐內(nèi)，以60~70℃/min的速度將高壓罐內(nèi)的溫度升至220~260℃，以0.2~0.3MPa/min的速度將反應(yīng)釜中的壓力升至3~4MPa，維壓處理45~55s后，快速泄壓，將攪拌罐內(nèi)的壓力降至常壓后，濾出稀土穩(wěn)定劑備用；

c. 將操作操作b中處理后的稀土穩(wěn)定劑放入干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，以60~70℃的溫度干燥至含水率為8~10%，得改性稀土穩(wěn)定劑備用；

（3）原料稱(chēng)取：

按對(duì)應(yīng)重量份稱(chēng)取下列原料備用：60~70份聚氯乙烯、16~20份步驟（1）制得的改性填料、8~10份植物油、11~13份步驟（2）制得的改性稀土穩(wěn)定劑、6~10份硅酸鈣、5~6份納米硅藻土；

（4）混煉處理：

將步驟（3）中稱(chēng)取的所有原料投入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉處理，混煉處理36~42min后得混合煉料備用，在混煉的同時(shí)添加脈沖激光器對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的溶液進(jìn)行激光輻照處理；

（5）擠出成型：

將步驟（4）中所得的混合煉料投入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，基礎(chǔ)造粒即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）操作b中所述的電鍍液中各成分及對(duì)應(yīng)重量份為：4~5份酒石酸、6~7份十二烷基氨基丙酸鈉、10~12份甘油、12~14份硫酸銅、13~15份氯化鋅、120~140份去離子水；在電鍍處理時(shí)所用的電極均為鐵電極，控制電流的密度為0.05~0.06A/dm²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）操作c中所述改性處理液中各成分及對(duì)應(yīng)重量份為：7~10份甜菜堿、6~8份十二烷基氨基丙酸鈉、3~5份硅烷偶聯(lián)劑、7~9份20%的鹽酸、2~3份壬基酚聚氧乙烯醚、400~460份去離子水；在改性處理液浸泡處理時(shí)保持改性處理液中的溫度為55~65℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）操作c中所述超聲波的頻率為45~51kHz。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述植物油至少為蓖麻油、菜籽油、橄欖油、玉米油、大豆油中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述的混煉處理時(shí)混煉機(jī)內(nèi)的溫度控制為110~130℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述的激光輻照處理時(shí)激光波長(zhǎng)為0.867~1.067μm光斑直徑為0.5~0.9mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保耐污型塑膠地板材料的制備方法，其特征在于，步驟（5）中所述的雙螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)的溫度控制為160~180℃。