[發明專利]一種處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法

在審

• 申請號: 201910026030.2
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN109553240A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 趙學輝;馬昆鵬;鐘朱惠
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232
• 代理人: 吳志勇

本發明公開了一種處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法，在含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水中加入置換劑，置換劑與銅鎳反應生成粗銅鎳泥，固液分離后得到粗銅鎳泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；將粗銅鎳泥通過純水洗滌過濾后，得到銅鎳泥；在母液一中加入脫硝劑，進行脫硝處理，脫硝劑與硝酸根或硫酸根反應，得到硝酸、硫酸、硝酸鹽、硫酸鹽中的一種或幾種，并得到含脫硝劑的電鍍廢水：脫硝劑母液二，將脫硝劑母液二和純水回用。本發明是一種新型綠色環保工藝，此方法操作簡單，生產成本低，經濟效益高，且無危廢渣，真正實現電鍍廢水資源化和零排放。

技術領域

本發明涉及電鍍廢水治理技術領域。

背景技術

電鍍行業是國民經濟中不可缺少的環節，涉及國防、工業于生活等各種領域。電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產生嚴重危害，因此必須嚴格處理電鍍廢水達標排放。目前電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代的電解法、化學法+氣浮等，但這些工藝均存在能耗高、危廢渣量大、處理成本高、處理工藝復雜等缺點；因此，研發一種綠色環保，經濟效益高的工藝替代目前已有的工藝，意義十分重大。

現有技術中，申請號為CN201520670718.1的實用新型公開了一種電鍍廢水中含銅、鎳廢硝酸的回收處理設備，包括結晶罐，其設廢水進口、濃硫酸進液口、中部開設連接通孔，底面設出液口；攪拌單元，包括電機、攪拌軸及攪拌槳；離心機，其上設進料口、氮氣進口，底面設廢液出液口；第一收集槽，其上設液體進口和液體出口；蒸發濃縮罐，其上設進液口，排氣口；第一冷凝器，進口與蒸發濃縮罐上表面中部排氣口連通；第二冷凝器，進口與第一冷凝器出口通過管路連通；第二收集槽，上設料液進口和料液出口，料液進口通過管路與第二冷凝器出口連通。申請號為CN200910066905.8的發明公開了一種電鍍廢水凈化、資源綜合利用的方法,采用廉價的含大孔含咪唑結構的強堿陰離子交換樹脂,基于化學氧化還原法、沉淀法和離子交換法的耦合技術回收電鍍廢水中的有價資源。首先通過化學反應使CR(III)在堿性條件下氧化為CR(VI),然后使廢水中的ZN、CU、NI等重金元素轉化為氫氧化物沉淀,最后采用強堿性陰離子樹脂吸附廢水中的CR(VI),凈化后的水質達到電鍍污染物排放標準和回用要求,同時使電鍍廢水中的CR和其它重金屬資源得到綜合回收利用。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法，其能改善環境，降低生產成本，并產生一定的效益。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法，在含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水中加入置換劑，置換劑與銅鎳反應生成粗銅鎳泥，固液分離后得到粗銅鎳泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；將粗銅鎳泥通過純水洗滌過濾后，得到銅鎳泥；在母液一中加入脫硝劑，進行脫硝處理，得到硝酸、硫酸、硝酸鹽、硫酸鹽中的一種或幾種，并得到含脫硝劑的電鍍廢水：脫硝劑母液二。

將對粗銅鎳泥進行洗滌過濾后的洗滌水加入到母液一中；將脫硝劑母液二加入到母液一中或者將脫硝劑母液二進行蒸發后再加入到母液一中，對母液一重復進行脫硝處理；蒸發的水蒸汽冷凝后得到純水，將純水用于對粗銅鎳泥進行洗滌過濾。

所述的處理含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水的方法，包括如下步驟：

第一步，置換出銅鎳：在含銅鎳的硝酸或硫酸電鍍廢水中，加入置換劑A+B，充分攪拌使銅鎳沉淀，形成粗銅鎳泥；置換出粗銅鎳泥后的電鍍廢水成為母液一；

第二步，母液一脫硝處理：在母液一中引入脫硝劑，進行脫硝處理，得到硝酸或硝酸鹽；脫硝處理后的母液一成為脫硝劑母液二；

第三步，脫硝劑母液二濃縮回用：真空蒸發脫硝劑母液二，使脫硝劑母液二中的脫硝劑的濃度達到預定值后將脫硝劑母液二加入到母液一中，蒸發的水蒸汽冷凝后得到純水；

第四步，銅鎳泥精制：將第一步中得到的粗銅鎳泥利用第三步中產生的純水洗滌，得到銅鎳泥。