[發明專利]一種彎管夾持段截面畸變測量裝置

在審

• 申請號: 201910025930.5
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN109482691A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 蔣蘭芳;何意;邵泓;王亞群;孫敏
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B21D7/12
• 分類號: B21D7/12;B21C51/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

本發明公開一種彎管夾持段截面畸變測量裝置，其包括基座、管件測量模塊、管件定位模塊。將管件測量模塊和管件定位模塊安裝到基座上，再將彎管豎直安放于管件定位模塊上，管件測量模塊可繞管件180度旋轉，并且其上的刻度軸可進行上下移動從而帶動紅外探頭上下移動，進而可精確、快速地測出該彎管夾持段不同橫截面的橢圓度，得出其截面畸變程度。測量裝置模塊化設計，通用性強。

技術領域

本發明涉及管件測量裝置，具體涉及一種彎管夾持段截面畸變測量裝置。

背景技術

金屬管件通過確定合理的支點和受力點并施加一定的彎矩或彎曲力，使之彎曲成型。在數控繞彎成形中，管件一端被彎曲模鑲塊和夾緊模夾緊，從而固定管件與彎曲模的相對位置。繞彎成形時，彎管模、彎曲模鑲塊和夾緊模同步轉動，并帶動管件繞彎曲模圓凹槽轉動。管件與彎曲模貼合，從而得到所需的彎曲半徑。壓模一方面通過摩擦對管件施加助推作用，另一方面對管件進行橫向約束，使管件的變形部分始終緊貼彎曲模的圓凹槽面。超薄壁管繞彎成形過程中，由于管壁薄，鋼度低，夾緊模和彎曲模鑲塊對管材夾緊時，會由于夾緊力太大而使管材夾持段發生截面畸變或夾傷。而有些特殊應用領域，如劇烈振動使用環境，對彎管各段的要求很高，要求彎管的夾持段也不能發生截面畸變或夾傷、刮傷等應力集中問題，因此，對管件的彎曲成形過程，提出了很高的要求。

發明內容

針對超薄壁管在繞彎成形過程中容易出現夾持力太大而引起的彎管夾持段截面畸變或夾傷、有夾痕等問題，本發明提出一種模塊化設計、通用性強、測量精度高、操作簡便、效率高、裝拆方便的彎管夾持段截面畸變測量裝置。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種彎管夾持段截面畸變測量裝置，該裝置包括基座、管件測量模塊和管件定位模塊，所述管件測量模塊包括旋轉底座、刻度軸支架、刻度軸和紅外探頭，所述旋轉底座通過推力球軸承支撐在基座上，兩個刻度軸支架通過連接件固定連接在旋轉底座上，兩個刻度軸支架呈中心對稱分布，每個刻度軸支架上可上下調節的安裝有刻度軸，調節方向與推力球軸承的軸線方向相同，紅外探頭安裝在刻度軸的上端；所述管件定位模塊包括支撐軸、工件底座和夾持機構，支撐軸的一端與工件底座的下表面固定連接，支撐軸的另一端穿過旋轉底座中心的通孔后與基座固定連接；彎管通過夾持機構固定在工件底座的上表面。

進一步的，所述夾持機構包括壓塊和滑塊，工件底座至少開有三條沿圓周方向均勻分布的T型滑槽，滑塊和壓塊分別裝入T型滑槽中，并將滑塊移至壓塊的上方，將緊定螺釘擰入滑塊的第三螺紋孔中對壓塊進行壓緊定位。

進一步的，所述連接件包括長軸和矩形安裝塊，長軸的一端與旋轉底座固定連接，另一端與矩形安裝塊固定連接，刻度軸支架固定在矩形安裝塊上。

進一步的，所述的刻度軸與刻度軸支架通過鍵和鍵槽的配合實現環向定位。

進一步的，所述的刻度軸支架與矩形塊通過鍵和鍵槽的配合實現的環向定位。

進一步的，所述的支撐軸與工件底座通過鍵和鍵槽的配合實現環向定位。

進一步的，所述的紅外探頭還通過藍牙與電腦相連，將所測的數據實時傳輸到電腦上。

本發明的有益效果如下：

(1)本彎管夾持段截面畸變測量裝置中，刻度軸的高度可調，并可通過緊定螺釘將其壓緊定位在刻度軸支架的任何高度位置；刻度軸的外表面上設置有刻度，用于顯示紅外探頭的安裝高度，有利于保證兩邊的探頭高度一致，從而精確測出彎管夾持段任意橫截面的截面畸變程度。

(2)本彎管夾持段截面畸變測量裝置中，旋轉底座與支撐軸的配合屬于間隙配合，使旋轉底座可繞支撐軸進行旋轉，從而帶動兩側的紅外探頭繞著被測彎管夾持段某一橫截面進行180度旋轉，進而可準確地測量出任意位置處橫截面的最大和最小直徑，算出截面的橢圓度，得到精確的截面畸變程度。