[發(fā)明專利]一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910025880.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN109678411B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李敏;周東一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東南大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/02
• 分類號(hào): C04B28/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于，該制備方法如下：

步驟1. 將相變溫度為22~25℃的相變材料加熱至融化，添加石墨作為相變材料的導(dǎo)熱增強(qiáng)相，并恒溫?cái)嚢柚练稚⒕鶆颍?/p>

步驟2. 利用真空干燥箱，采用真空吸附法將相變材料吸附到酸洗之后的膨脹蛭石之中，制備成定型相變材料；

步驟3. 將所制備成的定型相變材料作為骨料，將所述骨料以規(guī)定配比與水泥、纖維、水、減水劑摻雜制備出纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板；

所述含相變材料為：相變石蠟、癸酸-月桂酸的共混物、多元醇三種材料中的一種或幾種，其相變溫度在22~25℃；

所述的骨料以規(guī)定配比與水泥、纖維、水、減水劑摻雜，其中規(guī)定配比為：水泥與水的質(zhì)量比為1：0.4~0.8，水泥與定型相變材料的質(zhì)量比為1：0.4~0.8，水泥與減水劑的質(zhì)量比為1：0~0.02，水泥與纖維的質(zhì)量比為1：0.005~0.02;

步驟1所述恒溫?cái)嚢璧臏囟葹?0~80℃，攪拌時(shí)間0.5~2h，石墨的摻雜質(zhì)量比為：1~5wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于：所述的酸洗是將膨脹蛭石原料浸泡在H⁺為0.1~1mol/L的酸性溶液之中，保溫0.5~2h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于：所述的纖維是短切纖維，纖維種類為碳纖維或聚乙烯纖維中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于：所述的纖維，單絲直徑15~20μm，長(zhǎng)度為3~10mm，抗拉強(qiáng)度為2~7GPa，拉伸模量為200~700GPa，摻雜配比為0%~2%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于：步驟2所述真空干燥箱，溫度設(shè)定為60~80℃，時(shí)間為0.5~2h，所制備的定型相變材料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10~60%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)相變調(diào)溫板的制備方法，其特征在于，步驟3所述水泥為普通硅酸鹽水泥，減水劑為聚羧酸高效減水劑。