[發(fā)明專利]一種常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910025615.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109679386A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈玉華;張超;謝安建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽大學(xué)
• 主分類號(hào): C09D1/04
• 分類號(hào): C09D1/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料，其特征在于，包括A組分和B組分；

其中A組分包括：10-15重量份的氣相二氧化硅，20-25重量份的四甲基氫氧化銨，60-70重量份的去離子水；

其中B組分包括：7-10重量份硅酸鋰，75-85重量份硅酸鉀，5-10重量份硅烷偶聯(lián)劑KH-560，1-1.5重量份磷酸二氫銨；

所述A組分與B組分的質(zhì)量比為1：（9-19），所述硅酸鉀模數(shù)在3.3-3.9。

2.一種常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將一定量有機(jī)強(qiáng)堿溶于一定量的去離子水中，得到有機(jī)強(qiáng)堿水溶液；

（2）將氣相納米級(jí)二氧化硅添加到有機(jī)強(qiáng)堿水溶液中，室溫?cái)嚢枰欢螘r(shí)間得到二氧化硅分散液；

（3）將二氧化硅分散液恒溫油浴攪拌一段時(shí)間后得到無(wú)色透明二氧化硅涂布液即所述A組分；

（4）將硅酸鋰和硅酸鉀按一定比例攪拌混合均勻后緩慢滴加硅烷偶聯(lián)劑KH-560，得到無(wú)色透明硅酸鹽膠黏劑即所述B組分；

（5）將A組分與B組分充分混合后滴加一定量磷酸二氫銨，攪拌一段時(shí)間得到本發(fā)明涂料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的具體操作包括：將四甲基氫氧化銨與去離子水按質(zhì)量比2：7混合后室溫?cái)嚢?0min，得到所述的有機(jī)強(qiáng)堿水溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟2中氣相二氧化硅添加量為有機(jī)強(qiáng)堿水溶液質(zhì)量的1/9，攪拌時(shí)間為20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟3中油浴溫度為135℃，恒溫磁力攪拌時(shí)間為2-2.5h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟4中硅酸鋰與硅酸鉀的摩爾比為1：(5-7)，硅烷偶聯(lián)劑KH-560的量為5-10%wt，攪拌時(shí)間為2-3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟5中磷酸二氫銨的量為1-1.5%wt。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料，其特征在于，使用方法為將所述的涂料采用噴涂的方式噴涂到板材上，室溫固化一段時(shí)間可形成一定厚度的涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的常溫固化型透明無(wú)機(jī)耐水涂料的使用方法，其特征在于，所述固化時(shí)間為30min，膜層厚度為15-30μm。