[發明專利]一種脫模裝置

在審

• 申請號: 201910025538.0
• 申請日: 2019-01-13
• 公開（公告）號: CN109454828A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 周皓;薛炎;王剛
• 申請（專利權）人: 太倉德納森機電工程有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種脫模裝置，包括上模具以及與之相應的上模仁、中模具及與之相對應的旋轉臺、下模具，上模具與下模具進行間隙配合，上模具含有多個微型透氣孔，與上模仁上部相通，并進行銷鍵連接，旋轉臺利用旋轉軸固定在中模具，利用重力實現自行旋轉，并且快速冷卻成型，下模具能夠將成型的產品進行脫模處理，并進行輸送，本發明使用方便，節約了成本。

技術領域

本發明屬于注塑成型領域，具體涉及一種脫模裝置。

背景技術

目前隨著科技的不斷發展，越來越多的產品更換了生產材料或生產方式，使用注塑成型的方法進行生產。根據所需要的形狀或外觀，利用不同的模具進行注塑成型。但是成型之后，就需要進行脫模處理，雖然脫模處理的方法有很多，但是有些情況下換產生黏模的狀況，從而導致無法脫模或者產品美觀上遭到損傷。因此本模具就此種情況進行設計，能夠有效的減少脫模故障產生的問題。

發明內容

本發明的目的在于解決脫模時產生黏模的情況，降低生產損失。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種脫模裝置，包括上模具以及與之相應的上模仁、中模具及與之相對應的旋轉臺、下模具，上模具與下模具進行間隙配合，上模具含有多個微型透氣孔，與上模仁上部相通，并進行銷鍵連接，旋轉臺用旋轉軸固定在中模具，利用重力實現自行旋轉，并且快速冷卻成型；下模具能夠將成型的產品進行脫模處理，并進行輸送。

本發明的上模具的微型透氣孔是為了在注塑時排出內部氣體，避免產品出現氣泡。

本發明的中模具內部含有快速冷卻裝置，在內部空間進行液氮的灌注，從而達到降溫的目的。

本發明的脫模處理原理，利用下模具中的強磁與反向凸臺內部的鐵片進行吸合。

附圖說明

圖1為本發明的上模具主體結構示意圖；

圖2為本發明的中模具主體結構示意圖；

圖3為本發明的下模具主體結構示意圖；

如圖中所示：1.微型排氣孔、2.注塑孔、3.上模仁、4.反向凸臺、5.旋轉軸、6.液氮灌注區、7.強磁吸鐵石、8.下模具內部(含有坡道)。

具體實施方案：

如圖1、圖2、圖3所示：該模具有三大主體部分構成，上模具、中模具、下模具，主要包括1、微型排氣孔；2、注塑孔；3、上模仁；4、反向凸臺；5、旋轉軸；6、液氮灌注區；7、強磁吸鐵石；8、下模具內部(含有坡道)。

具體實施方案如下：

上模具主體包括微型排氣孔1與上模仁3相通，進行排氣，注塑孔2與上模仁3連接處呈鵝頸狀，有效防止大量空氣隨其進入，導致產品產生氣泡。

中模具與反向凸臺4利用旋轉軸5進行連接固定，利用重力進行旋轉，當注塑原料進入反向凸臺后，經過液氮灌注區5外部，進行快速冷卻成型。

液氮灌注區5處于中模具內部，在內側表面下方。

下模具依靠強磁吸鐵7石與反向凸臺底部內的鐵片發生作用，將產品撞擊掉落至下模具內部8，通過坡道滑出模具內部。

本發明可以有效減少模具黏模的問題，使用簡單，減少損耗。

本行業技術人員應該了解，本發明不受上述實施案例的限制，在不脫離本發明的實際情況下，還會有各種變化和改進，這些變化和改進都要落入要求本發明保護范圍之內。本發明的保護范圍由權利要求書為準。