[發(fā)明專(zhuān)利]平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的熱處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910024195.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109517953B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉新權(quán);張忠;周揚(yáng);丁棟;孫風(fēng)軍;封嗣虎;宗明明;門(mén)若男 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫透平葉片有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21D6/00 | 分類(lèi)號(hào): | C21D6/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 214174 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平衡 改善 cr12ni3mo2vnbn 葉片 沖擊韌性 rp0 02 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的熱處理方法,所述方法為:將經(jīng)過(guò)淬火處理后的1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼升溫至580?620℃并保溫,保溫完成后快速冷卻;將冷卻后的葉片鋼升溫至530?550℃并保溫,保溫完成后緩慢冷卻。本發(fā)明通過(guò)對(duì)淬火后的1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼進(jìn)行兩次回火處理,并調(diào)整其溫度及冷卻工藝,使其在同時(shí)滿足沖擊值≥35J,Rp0.02≥866Mpa要求的前提下,韌性和強(qiáng)度相對(duì)有了進(jìn)一步的改善,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的目的,具有良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及透平葉片的熱處理工藝領(lǐng)域,具體涉及馬氏體不銹鋼透平葉片的熱處理工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的熱處理方法。
背景技術(shù)
透平葉片是透平機(jī)械(如汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等)中用以引導(dǎo)流體按一定方向流動(dòng),并推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的重要部件。裝在殼體上的葉片稱(chēng)靜葉片或?qū)~,裝在轉(zhuǎn)子上的葉片稱(chēng)為動(dòng)葉片。1Cr12Ni3Mo2VN是含鉻、鎳、鉬、釩、氮的馬氏體不銹耐熱鋼,具有良好的韌性和較高的強(qiáng)度,并有好的耐蝕性,常用做超臨界機(jī)組葉片。
相對(duì)于小葉片而言,較大的透平葉片應(yīng)用條件更為苛刻,因此對(duì)其強(qiáng)度和韌性都有較高的要求。目前,1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼的沖擊值要求≥35J,Rp0.02≥866Mpa。而現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼進(jìn)行熱加工后,得到的工件往往難以同時(shí)滿足上述沖擊韌性和強(qiáng)度的要求,導(dǎo)致工件不合格。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的熱處理方法,使1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼在同時(shí)滿足沖擊值≥35J,Rp0.02≥866Mpa要求的前提下,其韌性和強(qiáng)度相對(duì)有了進(jìn)一步的改善,有效提高了1Cr12Ni3Mo2VNbN鍛件性能的合格率。
為達(dá)到此目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的熱處理方法,所述方法包括以下步驟:
(1)將經(jīng)過(guò)淬火處理后的1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼升溫至580-620℃并保溫,保溫完成后快速冷卻;
(2)將步驟(1)冷卻后的葉片鋼升溫至530-550℃并保溫,保溫完成后緩慢冷卻。
本發(fā)明對(duì)淬火后的1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼進(jìn)行二次回火處理,第一回火在高溫下(580-620℃)進(jìn)行,配合急冷的方式,減少了回火冷卻過(guò)程中第二相的析出,進(jìn)而降低了材料脆性,提高了一次回火后的沖擊韌性。第二次回火在低溫下(530-550℃)進(jìn)行,回火結(jié)束后緩慢冷卻,這種方式能夠在保證第一次回火得到的韌性滿足要求的前提下,犧牲掉部分韌性,適當(dāng)提高了材料的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp0.02)。上述兩次回火結(jié)合,使1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼在同時(shí)滿足沖擊值≥35J,Rp0.02≥866Mpa要求的前提下,其韌性和強(qiáng)度相對(duì)有了進(jìn)一步的改善,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)平衡和改善1Cr12Ni3Mo2VNbN葉片鋼沖擊韌性和Rp0.02的目的。
根據(jù)本發(fā)明,步驟(1)中第一次回火處理的溫度為580-620℃,例如可以是580℃、585℃、590℃、595℃、600℃、605℃、610℃、615℃或620℃,以及上述數(shù)值之間的具體點(diǎn)值,限于篇幅及出于簡(jiǎn)明的考慮,本發(fā)明不再窮盡列舉。
上述第一次回火處理的溫度是本發(fā)明的關(guān)鍵,當(dāng)上述第一次回火處理的溫度過(guò)高(>620℃)時(shí),會(huì)導(dǎo)致Rm(抗拉強(qiáng)度)和Rp0.02不合格;當(dāng)?shù)谝淮位鼗鹛幚淼臏囟冗^(guò)低(<580℃)時(shí),則會(huì)導(dǎo)致沖擊韌性不合格。
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