[發明專利]用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備

在審

• 申請號: 201910024121.2
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN109794742A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 羅士斌;曾維勇;謝翠榮
• 申請（專利權）人: 力德精密工業（深圳）有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/027;B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備，屬于傳動膠輥加工技術領域，其技術方案要點：包括安裝在工作臺上的、開設有若干條形槽的承載板，承載板上開設有多個限位槽；水平滑移連接在工作臺上、開設有與條形槽相匹配的安裝槽的滑板；設于工作臺上的上料盒；設于工作臺上的轉移裝置；設于工作臺上用于承載橡膠滾輪的振動盤；設于工作臺上的輸送裝置；以及，設于工作臺上用于驅動滑板移動的驅動機構。本發明的用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備在使用時，能夠代替人工自動的對軸芯與橡膠滾輪進行組裝，從而可以降低工作人員的勞動量，提高工作效率，降低生產過程對人為因素和其他環境因素的依賴，提高加工緊密度。

技術領域

本發明涉及傳動膠輥加工技術領域，尤其涉及一種用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備。

背景技術

軸芯是一些設備儀器中常用的零部件，在加工軸芯的過程中，常常需要對軸芯的端部進行拋光、切削以及打磨，然后根據產品的要求，一般會在軸芯的端部套設橡膠材質的橡膠滾輪。

目前，在加工車間內，套設橡膠滾輪的大致過程主要是通過人工進行，一般是需要將加工好的軸芯放置在工作臺的預定位置上，再拿起橡膠滾輪對準軸芯的端部，使其套設在軸芯上。

但是，目前的這種套設橡膠滾輪的方式比較繁瑣，長期如此，勢必需要花費較多的時間與人力成本，不僅會給工作人員帶來疲勞感，還會影響工作效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備，能夠代替人工自動的對軸芯與橡膠滾輪進行組裝，從而可以降低工作人員的勞動量，提高工作效率，降低生產過程對人為因素和其他環境因素的依賴，提高加工緊密度。

本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于將軸芯壓入橡膠滾輪中的全自動設備，包括：安裝在工作臺上的、開設有若干條形槽的承載板，所述承載板上開設有多個與條形槽相連通的、用于承載橡膠滾輪的限位槽；水平滑移連接在工作臺上、靠近承載板一側相應位置上開設有與條形槽相匹配的安裝槽的滑板；設于工作臺上用于承載軸芯的上料盒；設于工作臺上用于將承載裝置上的軸芯轉移至安裝槽與條形槽端部的轉移裝置；設于工作臺上用于承載橡膠滾輪的振動盤；設于工作臺上用于將振動盤內的橡膠滾輪輸送至承載板限位槽內的輸送裝置；以及，設于工作臺上用于驅動滑板移動、以使軸芯穿插到限位槽的橡膠滾輪內的驅動機構。

采用上述技術方案，通過設置振動盤以及輸送裝置，輸送裝置可以將振動盤內的橡膠滾輪輸送至承載板的預定位置上，使得橡膠滾輪鑲嵌在限位槽內，而設置的轉移裝置，可以將上料盒內的軸芯轉移至承載板與滑板的預定位置處，使得軸芯與橡膠滾輪相對齊，而設置的驅動機構，能夠驅動滑板移動，使得滑板上的軸芯與承載板上的橡膠滾輪實現自動的套設，通過上述方案，便可以有效的代替人工，很方便的將橡膠滾輪套設在軸芯上，從而可以降低工作人員的勞動量，提高工作效率。

本發明進一步設置: 所述輸送裝置包括：與振動盤相連接的、軟質材料的輸料管；安裝在輸料管遠離振動盤一端且與承載板承載面相接觸的輸料斗，所述輸料斗底部設有呈扁形的、以使橡膠滾輪單獨通過的落料口；以及，設于工作臺上用于驅動輸料斗水平移動、以將輸料斗內的橡膠滾輪輸送至限位槽內的輸送機構。

采用上述技術方案，設置的輸料斗，可以對振動盤內的橡膠滾輪進行暫緩存作用，在輸送機構的驅動下，可以使得輸料斗內落出的橡膠滾輪鑲嵌在承載板的限位槽內，通過此方案，便可以省去人工逐個套設橡膠滾輪的這個過程，有效的提高了工作效率。

本發明進一步設置: 所述轉移裝置包括：沿豎直方向活動穿插在上料盒底壁上、且靠近滑板一側的頂板：傾斜設置在上料盒頂部邊緣處用于承載軸芯的L形桿；設于工作臺上用于驅動頂板升降、以將軸芯頂至L形桿上的升降件；以及，設于工作臺上用于將L形桿上的軸芯轉移至滑板與承載板預定位置上的轉移機構。