[發明專利]一種8D錦綸6超亮光三葉型單絲的生產方法

在審

• 申請號: 201910024100.0
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN111235651A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 祝曉曦;許太厚;邢朝喜
• 申請（專利權）人: 光山縣群力化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D5/088;D01D5/16;D01D10/02;D01F6/60;G01N21/29;G01N21/88
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 鮑立陽

本發明涉及合成纖維制備領域，尤其涉及一種8D錦綸6超亮光三葉型單絲的生產方法，包括以下步驟：步驟一，將相對黏度為2.68±0.02，含水率≤50PPM的纖維級錦綸6切片投入料倉，由螺桿擠壓機加熱熔融，經熔體分配管進入紡絲箱體；步驟二，熔體由紡絲箱體進入紡絲組件，經三葉型截面的噴絲孔噴出；步驟三，由側吹風冷卻三葉截面初生纖維，冷卻后纖維進入紡絲甬道，出甬道后由油輥上油；步驟四，上油后纖維經上導絲盤、下導絲盤調整張力，然后卷繞成型；步驟五，卷繞成型纖維經過5小時平衡后，再由牽伸加捻機進行牽伸加捻成絲，檢測，入庫，能夠生產具有柔軟細膩的手感、輕漂、染色性好、織物快速吸濕導濕的8D錦綸6超亮光三葉型單絲。

技術領域

本發明涉及合成纖維制備領域，尤其涉及一種8D錦綸6超亮光三葉型單絲的生產方法。

背景技術

近年來化纖行業競爭日趨激烈，普通圓形截面的錦綸纖維已不適應市場變化和人們的要求。為應對市場需求和國內的競爭，不少企業不斷開發新的錦綸品種，各品種異形截面的纖維應運而生。

目前市場錦綸6單絲主要見于粗旦，且以圓形及三角形為主。絲普片亮度不夠，不能滿足市場要求。

8D錦綸6超亮光三葉型單絲國內未見有生產，主要依賴進口。

申請號為201710059896.4的發明專利公開了“一種細旦多孔超亮光三葉形錦綸6長絲的生產方法”，通過熔融、紡絲、上油、卷繞等步驟得到錦綸6長絲，但經過該方法制得的錦綸6長絲斷裂強度低、且異形度低，且染色均勻度低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種生產具有斷裂強度高、異形度高且染色性好的8D錦綸6超亮光三葉型單絲的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種8D錦綸6超亮光三葉型單絲的生產方法，包括以下步驟：

步驟一，將相對黏度為2.68±0.02、含水率≤50PPM的纖維級錦綸6切片為長度值為2-2.5cm、直徑值為2-2.5cm的圓柱形切片，投入料倉，由螺桿擠壓機加熱熔融得到熔體，經熔體分配管進入紡絲箱體；

步驟二，熔體由紡絲箱體進入紡絲組件，經擴散、過濾、分配后由三葉型截面的噴絲孔噴出；

步驟三，側吹風冷卻三葉截面初生纖維，冷卻后纖維進入紡絲甬道內保溫定型，初生纖維出甬道后由油輥上油；

步驟四，經上油后的初生纖維經上導絲盤、下導絲盤調整張力，然后卷繞成型；

步驟五，卷繞成型纖維經過5小時平衡后，再由牽伸加捻機進行牽伸加捻成8D錦綸6超亮光三葉型單絲，檢測，入庫。

進一步地，步驟一中，含水率≤50PPM的纖維級錦綸6切片為長度值為2-2.5cm、直徑值為2-2.5cm的圓柱形切片，由螺桿擠壓機加熱熔融，經熔體分配管進入紡絲箱體，螺桿擠壓機各區溫度范圍均為260-280℃。

進一步地，步驟二中，熔體于紡絲箱體進入紡絲組件，經三葉截面噴絲孔噴出，紡絲組件中過濾砂中粗砂與細砂的重量比為1：2，粗砂平均粒徑為60-80目，細砂平均粒徑為80-100目。

進一步地，步驟三中，側吹風冷卻三葉型初生纖維，冷卻后纖維進入紡絲甬道，出甬道后通油輥上油，側吹風溫度為25-28℃、風濕70-80%、風速為0.35-0.4m/s。

進一步地，步驟四中，上導絲盤線速度為999.8m/min，下導絲盤線速度為999.6m/min，卷繞速度為1000m/min。

進一步地，步驟五中，牽伸加捻機為VC443型牽伸機，牽伸加捻機的熱盤溫度為68℃、熱板溫度168℃、牽伸速度為1000m/min，牽伸倍數為3.5倍。