[發(fā)明專利]一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910024009.9 | 申請日: | 2019-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN109607619A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳丹;高英楠;劉妍;寧森 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽化工大學(xué) |
| 主分類號: | C01G45/02 | 分類號: | C01G45/02;B82Y40/00;B01J23/34;B01J37/10;B01J35/02;C02F1/72;C02F103/04 |
| 代理公司: | 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米線 制備 表面活性劑 高錳酸鉀 含酚廢水處理 形貌可控 制備過程 十六烷基三甲基溴化銨 十二烷基苯磺酸鈉 過硫酸鹽氧化劑 水熱合成反應(yīng)釜 高溫高壓環(huán)境 催化劑洗滌 酚類污染物 聚四氟材質(zhì) 水處理材料 參數(shù)控制 綠色環(huán)保 完全溶解 長徑比 乙二醇 質(zhì)量比 襯套 高純 去除 水中 催化劑 溶解 | ||
一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ?MnOOH納米線的制備方法,涉及一種水處理材料制備方法,所述方法包括以下制備過程:將表面活性劑溶解于高純水中,再加入高錳酸鉀,至完全溶解,將所得溶液在高溫高壓環(huán)境下反應(yīng);將所得催化劑洗滌、離心并干燥即得到γ?MnOOH納米線催化劑;納米線的長徑比可通過調(diào)節(jié)制備參數(shù)控制在12?20;高錳酸鉀與表面活性劑的質(zhì)量比為6:4?9:7;制備過程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑;水熱合成反應(yīng)釜的襯套為聚四氟材質(zhì);本方法操作簡單,產(chǎn)量高,反應(yīng)過程綠色環(huán)保。在過硫酸鹽氧化劑與酚類污染物物質(zhì)的量之比小于5的情況下,去除率達(dá)到99.9%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水處理材料制備方法,特別是涉及一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法。
背景技術(shù)
含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠和絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。酚類化合物是水環(huán)境中主要的有機(jī)污染物,長期飲用被酚污染的水可引起慢性積累性中毒,酚對水生生物、農(nóng)作物都有一定的毒害,含酚濃度高于100mg/L的廢水直接灌田,會引起農(nóng)作物的減產(chǎn)甚至枯死。
高級氧化技術(shù)是針對含酚廢水處理的一種有效方法,其主要作用機(jī)理是產(chǎn)生羥基自由基(?OH-)或硫酸根自由基(?SO42-)。相比較羥基自由基(?OH-),硫酸根自由基(?SO42-)具有更高的選擇性、更強(qiáng)的氧化性和更長的半衰期,在水中壽命較長,可以破壞有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu),甚至在一定程度上使其礦化。因此,近些年來,基于?SO42-的自由基催化氧化技術(shù)得到了廣泛的研究。
過渡金屬(以鐵、錳、鈷為主)氧化物是一類活化過硫酸鹽產(chǎn)生?SO42-的催化劑,然而普遍具有催化效率低、穩(wěn)定性差、過硫酸鹽用量大(過硫酸鹽氧化劑與污染物物質(zhì)的量之比大于10)等缺陷。針對這些問題,本發(fā)明制備出形貌可控的一維γ-MnOOH納米線,能夠在較低的過硫酸鹽含量下快速降解苯酚,催化過程高效綠色,能夠有效的去除水中酚類污染物。
現(xiàn)有的過硫酸鹽催化劑普遍具有催化效率低、穩(wěn)定性差、氧化劑用量高等不利因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法,本發(fā)明利用水熱法,以水作反應(yīng)溶劑,以高錳酸鉀作為錳源,在高溫環(huán)境下反應(yīng)制得γ-MnOOH催化劑。通過調(diào)節(jié)制備溫度、反應(yīng)時間和選擇不同的表面活性劑及其用量達(dá)到控制γ-MnOOH催化劑不同形貌的目的。本方法操作簡單,產(chǎn)量高,反應(yīng)過程綠色環(huán)保。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法,所述方法包括以下制備過程:
將表面活性劑溶解于高純水中,再加入高錳酸鉀,至完全溶解,將所得溶液在高溫高壓環(huán)境下反應(yīng);將所得催化劑洗滌、離心并干燥即得到γ-MnOOH納米線催化劑;納米線的長徑比可通過調(diào)節(jié)制備參數(shù)控制在12-20;高錳酸鉀與表面活性劑的質(zhì)量比為6:4-9:7;制備過程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑;水熱合成反應(yīng)釜的襯套為聚四氟材質(zhì);洗滌、離心指用高純水和乙醇溶液洗滌和離心,乙醇溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%。
所述的一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法,,所述干燥溫度為40-80℃。
所述的一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法,所述水熱反應(yīng)時間為4h-18h。
所述的一種用于含酚廢水處理的形貌可控的γ-MnOOH納米線的制備方法,所述高溫環(huán)境為120℃-210℃。
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