[發明專利]金屬件抗磨性硅化液的制備方法及工件硅化處理工藝有效
| 申請號: | 201910023456.2 | 申請日: | 2019-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN109609940B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 張成根;陳澤民;張巧云;于淑媛;任萍 | 申請(專利權)人: | 廊坊師范學院 |
| 主分類號: | C23C22/34 | 分類號: | C23C22/34 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 劉敏 |
| 地址: | 065000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬件 抗磨性 硅化液 制備 方法 工件 處理 工藝 | ||
1.一種金屬件抗磨性硅化液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備硝酸羥胺溶液
將稱取好的硫酸羥胺放置于容器中進行溶解,然后將適量的硝酸鋇加入到硫酸羥胺溶液中進行攪拌、靜置使沉淀完全,最后用循環水泵抽濾,所得到的濾液即為硝酸羥胺溶液,其中硫酸羥胺和硝酸鋇及水的質量比為1∶2∶30;
(2)制備硅化液
首先將氧化鋅、硝酸鋅、硝酸鎳和氟硅酸進行混合攪拌至氧化鋅完全溶解,然后加入適量的硝酸鈣和檸檬酸混合攪拌,最后加入硝酸羥胺進行混合攪拌即可得到硅化液,其中氧化鋅濃度為7.0-9.0g/L;硝酸鋅濃度為5.0-8.0g/L;硝酸鎳濃度為0.5-1.5g/L;30%的氟硅酸濃度為25-35g/L;硝酸鈣濃度為45-58g/L;檸檬酸濃度為4.0-7.0g/L;硝酸羥胺溶液濃度為3g/L。
2.一種工件硅化處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:將試片在室溫下放置在堿性除油劑中浸泡一段時間,進行除油處理后取出,經水洗過程,觀察到試片表面形成完整的水膜則表明除油干凈,再將其置于由上述步驟制得的硅化液中浸泡硅化15分鐘,最后取出試片水洗干凈,自然晾干即可。
3.根據權利要求2所述的工件硅化處理工藝,其特征在于:硅化液溫度為55-75℃,通過氫氧化鈉調節其游離酸度為6-8點。
4.根據權利要求3所述的工件硅化處理工藝,其特征在于:所述游離酸度的測定方法為用移液管吸取10.00mL試液于250mL錐形瓶中,加50.0mL蒸餾水,加2-3滴溴酚藍指示劑,用氫氧化鈉標準液滴定至溶液呈藍紫色即為終點,記下消耗氫氧化鈉標準液毫升數A,其計算方法為游離酸度(點)=10AC/0.1V,式中:A為滴定時耗去氫氧化鈉標準液體積(mL),C為氫氧化鈉標準液實際濃度(mol/L),V為取樣量(mL)。
5.根據權利要求4所述的工件硅化處理工藝,其特征在于:硅化過程中的-t曲線測定,取硅化液500mL于電解槽中,硅化液通過充滿飽和氯化鉀溶液的鹽橋與飽和氯化鉀溶液聯通,以飽和甘汞電極為參比電極,用除油和除銹處理的試片做工作電極,工作電極置于硅化液時,打開恒電位儀,接通鹽橋,啟動秒表,每30秒記錄一次電位值,連續記錄15min。
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





