[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)及其脫硝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910022928.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109595930A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董永勝;劉明;崔節(jié)明;王冠楠;崔云實(shí)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/36
• 分類號(hào): F27B7/36;F27D17/00;B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)及其脫硝方法，該回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)包括鏈篦機(jī)，所述鏈篦機(jī)包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次分布的鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱I段和預(yù)熱II段，還包括第一脫硝裝置，所述預(yù)熱II段內(nèi)的煙氣經(jīng)過(guò)所述第一脫硝裝置進(jìn)行脫硝處理后被作為熱源輸送至所述抽風(fēng)干燥段。本發(fā)明將預(yù)熱II段的煙氣經(jīng)過(guò)脫硝處理后作為熱源輸送至抽風(fēng)干燥段。由于預(yù)熱II段的煙氣溫度偏高，滿足進(jìn)行脫硝處理的溫度要求，無(wú)需進(jìn)行再熱處理，即可直接進(jìn)行脫硝處理，降低了回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)及其脫硝方法。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)包括鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)，其中鏈篦機(jī)主要包括分鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱Ⅰ段、預(yù)熱Ⅱ段，環(huán)冷機(jī)包括環(huán)冷I段、環(huán)冷II段、環(huán)冷III段和環(huán)冷IV段。回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)主要包括以下煙風(fēng)流程：環(huán)冷III段為鼓風(fēng)干燥段提供低溫?zé)犸L(fēng)；2)預(yù)熱Ⅱ段的回收煙氣是抽風(fēng)干燥段的熱源；3) 環(huán)冷II段的煙氣是預(yù)熱Ⅰ段的熱源；4)回轉(zhuǎn)窯窯尾的煙氣是預(yù)熱Ⅱ段的熱源； 5)環(huán)冷I段的高溫?zé)犸L(fēng)入窯后作為二次風(fēng)。

通過(guò)上述煙風(fēng)流程實(shí)現(xiàn)煙氣的回收利用，而預(yù)熱I段排出的煙氣將被主抽風(fēng)機(jī)抽入煙筒內(nèi)排出，由于預(yù)熱I段排出的煙氣中存在氮氧化物。為了避免氮氧化物被直接排放到大氣中而污染空氣，現(xiàn)有技術(shù)中通常在脫硫前或后且主抽前對(duì)預(yù)熱I段排出的煙氣進(jìn)行SCR脫硝處理，之后再由主抽風(fēng)機(jī)抽入煙筒內(nèi)排出。但由于預(yù)熱I段排出的部分煙氣溫度偏低，導(dǎo)致預(yù)熱I段排出的總煙氣的溫度偏低，以致低于脫硝處理對(duì)要求溫度。為了確保能夠有效的進(jìn)行脫硝處理，通常需要在SCR脫硝裝置之前設(shè)置加熱裝置對(duì)預(yù)熱I段排出的煙氣進(jìn)行再加熱，使預(yù)熱I段排出的煙氣的溫度滿足SCR脫硝處理的要求溫度，從而增加耗能，大大提高了日常運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)及其脫硝方法，能夠在提高煙氣脫硝效率、降低煙氣的NO_X的排放濃度的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)無(wú)需對(duì)鏈篦機(jī)的排出的煙氣進(jìn)行再加熱即可進(jìn)行脫硝處理，以降低回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的運(yùn)行成本。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)，包括鏈篦機(jī)，所述鏈篦機(jī)包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次分布的鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱I段和預(yù)熱II段，還包括第一脫硝裝置，所述預(yù)熱II段內(nèi)的煙氣經(jīng)過(guò)所述第一脫硝裝置進(jìn)行脫硝處理后被作為熱源輸送至所述抽風(fēng)干燥段。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括回?zé)犸L(fēng)機(jī)，用于將所述預(yù)熱II段的煙氣輸送至所述第一脫硝裝置。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)熱I段包括沿所述煙氣流動(dòng)方向依次分布的多個(gè)第一煙氣外排放支管和至少一個(gè)第二煙氣外排放支管；

所述回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)還包括主抽風(fēng)機(jī)和煙筒，所述第一煙氣外排放支管的煙氣被所述主抽風(fēng)機(jī)抽送至所述煙筒，所述第二煙氣外排放支管內(nèi)的煙氣經(jīng)過(guò)第二脫硝裝置進(jìn)行脫硝處理后，被所述主抽風(fēng)機(jī)抽送至所述煙筒。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，至少一個(gè)所述第二煙氣外排放支管上設(shè)有所述第二脫硝裝置，且設(shè)有所述第二脫硝裝置的所述第二煙氣外排放支管內(nèi)的煙氣溫度高于預(yù)設(shè)溫度。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述第二煙氣外排放支管上均設(shè)有所述第二脫硝裝置。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，還包括與所述主抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通的第一煙氣外排放母管，所述第一煙氣外排放母管上設(shè)有所述第二脫硝裝置；

至少兩個(gè)所述第二煙氣外排放支管內(nèi)的煙氣匯集于所述第一煙氣外排放母管，所述第一煙氣外排放母管內(nèi)的煙氣溫度高于預(yù)設(shè)溫度。

作為一種回轉(zhuǎn)窯鏈篦機(jī)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)熱I段包括沿所述煙氣流動(dòng)方向依次分布的多個(gè)第一煙氣外排放支管和至少一個(gè)第二煙氣外排放支管；