[發明專利]一種皮纖維革及其制備方法有效
| 申請號: | 201910022730.4 | 申請日: | 2019-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN111424437B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 陳建峰;燕子翾;樂園;張建;莊君新;劉賢軍 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學;明新旭騰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 北京志霖律師事務所 11575 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種皮 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種皮纖維革,其特征在于:包括由上至下的第一復合漿料層、基布層和第二復合漿料層;
所述第一復合漿料層包括以下重量份數的原料:醛鞣革屑纖維2-8份、發泡型水性聚氨酯乳液8-16份、醛鞣革屑水解液0.5-1.5份以及谷氨酰胺轉氨酶0.02-2重量份;
所述第二復合漿料層包括以下重量份數的原料:醛鞣革屑纖維2-8份、發泡型水性聚氨酯乳液8-16份、醛鞣革屑水解液0.5-1.5份以及谷氨酰胺轉氨酶0.02-2重量份;
所述發泡型水性聚氨酯乳液的固含量為30-50%;
所述谷氨酰胺轉氨酶含量為100-120U/g。
2.如權利要求1所述皮纖維革的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將鞣制后的削勻醛鞣革屑粉碎,分別篩分出20-30或30-40目的皮粉2-8重量份,70-100目的皮粉2-4重量份;將粉碎后的不同目數的皮粉分別加入水,攪拌打散洗滌后過濾,將所得濾餅放置在鼓風烘箱內烘干至質量不再發生變化,得到不同目數的醛鞣革屑纖維;
S2、將2-4重量份70-100目的醛鞣革屑纖維加入0.5-1.5重量份的0.1-1mol/L乙酸或乳酸或檸檬酸溶液中,攪拌水解,得到醛鞣革屑水解液;
S3、將烘干后的20-30或30-40目的醛鞣革屑纖維2-8重量份加入到8-16份發泡型水性聚氨酯中,然后加入醛鞣革屑水解液,再加入0.02-2重量份谷氨酰胺轉氨酶,在轉速范圍600-1000r/min下攪拌4-6min,并在45-55℃下恒濕靜置3-5h,得到漿料;將漿料加入研磨機,出料得到復合漿料;
S4、將復合漿料雙面涂布在基布上下表面,復合漿料表面再貼合熨平后的離型紙,壓制成半成品;將所述半成品放入烘箱烘干,剝離離型紙,得到皮纖維革成品。
3.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述攪拌打散在35-45℃下進行。
4.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述洗滌的時間8-12min。
5.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述鼓風烘箱內溫度為45-55℃。
6.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S2中,所述攪拌水解的溫度為20-40℃,時間4-6h。
7.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S3中,所述醛鞣革屑纖維、發泡型水性聚氨酯中和醛鞣革屑水解液的重量比為2-8:8-16:0.5-1.5;
步驟S3中,所述谷氨酰胺轉氨酶的加入量為:0.02-2重量份,含量100-120U/g;
步驟S3中,所述研磨機為三輥研磨機,所述三輥研磨機的參數為:進料口設置8-12μm、出料口設置4-6μm,循環喂料8-12次。
8.根據權利要求2所述皮纖維革的制備方法,其特征在于:步驟S4中,所述基布包括無紡布或機織布或超細纖維基布;
步驟S4中,所述半成品的厚度為1.2-2mm;
步驟S4中,所述烘箱的烘干條件為:在40-55℃烘干5-10h,再在70-80℃條件下鼓風干燥0.5h后取出。
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