[發明專利]一種電鍍廢水固液快速分離方法

在審

• 申請號: 201910022590.0
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN109574320A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 顏加興;伏志省;孫亞輝;楊洋;年夫久;喬培玉;顧強;石勇;黃建陽
• 申請（專利權）人: 陜西福天寶環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 高云

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種電鍍廢水固液快速分離方法，包括如下步驟：1)首先用電石灰將電鍍廢水的pH值調至9?10，然后加入活性炭進行沉淀；2)將步驟1)沉淀后的電鍍廢水混濁液輸送至轉鼓式真空過濾器進行固液分離。解決了現有技術中在電鍍廢水的處理過程中，傳統的固液快速分離方法大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝劑和絮凝劑都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控，生產效率低，成本高的問題，本發明提出的這種電鍍廢水固液快速分離方法，生產效益好，適合大規模工藝化應用。

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體涉及一種電鍍廢水固液快速分離方法。

背景技術

電鍍，作為我國重要的基礎性加工行業，在電鍍過程中會產生大量的廢水，在電鍍廢水的處理過程中，傳統的固液快速分離方法大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝劑和絮凝劑都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控。隨著國內環保要求的不斷提高，我們有必要探索一些新的固液快速分離方法。

發明內容

本發明提供的電鍍廢水固液快速分離方法目的一是克服現有技術中在電鍍廢水的處理過程中，傳統的固液快速分離方法大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝劑和絮凝劑都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控的問題；目的二是克服現有技術中固液快速分離方法生產效率低，成本高的問題。

為此，本發明提供了一種電鍍廢水固液快速分離方法，包括如下步驟：

1)首先用電石灰將電鍍廢水的pH值調至9-10，然后加入活性炭進行沉淀；

2)將步驟1)沉淀后的電鍍廢水混濁液輸送至轉鼓式真空過濾器進行固液分離。

所述步驟1)活性炭的加入量為電鍍廢水總質量的0.1‰-1‰。

所述活性炭的顆粒為100目-325目。

所述活性炭的材質包括木質活性炭、煤質活性炭或者果殼活性炭。

所述轉鼓式真空過濾器至少包括皮帶運輸機、刮刀、真空過濾機、料液噴撒器、減速電機、空壓機、真空泵、氣水分離器消聲器和濾液分離器，真空過濾機內設濾室，濾室可連接空壓機或真空泵，真空過濾機左側連接刮刀，皮帶運輸機位于刮刀的左下方，真空過濾機右側連接減速電機，料液噴撒器設于真空過濾機的一側，氣水分離器消聲器和濾液分離器均連接空壓機。

所述料液噴撒器可將電鍍廢水混濁液噴灑至真空過濾機。

所述真空泵的真空度為0.7-0.8MPa。

所述空壓機的壓力為0.5MPa。

所述固液分離的時間為3-5s。

本發明的有益效果：本發明提供的這種電鍍廢水固液快速分離方法，巧妙地利用了轉鼓式或碟式真空過濾器代替了傳統的沉淀池，與常規電鍍廢水處理方法相比，本發明方法主要有四個優勢，第一個優勢在于加入了電石灰和活性炭解決了轉鼓式真空過濾器容易堵塞的問題；第二個優勢在于轉鼓式或碟式真空過濾器的過濾速度很快，節省了的沉淀時間(一般4-6個小時)，極大的提高了生產效率；第三個優勢在于便宜易得的電石灰代替了較貴的液堿和氫氧化鈣，大幅節約了生產成本；第四個優勢在于通過轉鼓式真空過濾器得到產水比沉淀池出水濁度更低，COD和總油含量更低；第五個優勢在于省去了沉淀池后面的板框過濾器，進一步降低了生產成本和人工成本。本發明提出的這種電鍍廢水固液快速分離方法，生產效益好，適合大規模工藝化應用。

附圖說明

以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

圖1是轉鼓式真空過濾器的結構示意圖。

附圖標記說明：1、皮帶運輸機；2、刮刀；3、真空過濾機；4、料液噴撒器；5、減速電機；6、空壓機；7、真空泵；8、氣水分離器消聲器；9、濾液分離器；10、濾室。