[發明專利]一種彩印包裝刀線清理方法

在審

• 申請號: 201910022020.1
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN109849541A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 丁自峰;婁延春;李立偉;邰剛;郝濤;郝志強
• 申請（專利權）人: 安徽省阜陽市國泰彩印包裝有限公司
• 主分類號: B41M1/10
• 分類號: B41M1/10;B41M7/00
• 代理公司: 合肥三川專利代理事務所(普通合伙) 34150
• 代理人: 李霞

本發明公開了一種彩印包裝刀線清理方法，包括制作凹版、調制油墨、處理油墨、安裝設備、節能烘干處理、印刷檢測、刀線清理、收卷八個步驟，其中安裝設備包括刮墨機構，刮墨機構包括油墨盒、凹版輥、印刷刮刀、風管，凹版輥底部沾染油墨盒中的油墨，印刷刮刀通過螺釘固定在油墨盒的一側，印刷刮刀刀口貼合凹版輥，風管設置在印刷刮刀上方，風管對凹版輥上未設置圖案處進行吹風。本發明方便有效，對于印刷過程中產生的刀線進行了很好的處理，避免因刀線存在導致包裝膜印刷質量降低，避免了包裝膜的浪費，節省資源，提高印刷質量。

技術領域

本發明涉及包裝印刷技術領域，具體涉及一種彩印包裝刀線清理方法。

背景技術

凹版印刷是使整個印版表面涂滿油墨，然后用特制的刮墨機構，把空白部分的油墨去除干凈，使油墨只存留在圖文部分的網穴之中，再在較大的壓力作用下，將油墨轉移到承印物表面，獲得印刷品。凹版印刷屬于直接印刷。印版的圖文部分凹下，且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

印刷的過程中，因為油墨質量不佳以及其他原因，包裝膜印刷后會產生粗細不同的刀線，現有的印刷方法都是在印刷完成后檢查印刷圖案，在印刷結束后才能知道是否存在刀線，然后進行處理，這種方法耗時耗力，浪費資源，處理后也不能確定刀線處是否清理完整，因刀線存在導致質量不佳的包裝膜未作處理。

發明內容、

本發明的目的是解決上述的不足，提供一種彩印包裝刀線清理方法。

為實現上述的目的，本發明的技術解決方案是：一種彩印包裝刀線清理方法，包括如下步驟：

步驟1，制作凹版：根據需要印刷的圖案標準版，將同一顏色的圖案放置在同一個凹版上；

步驟2，調制油墨：根據需要印刷的圖案標準版，針對圖案中的色樣調制出對應顏色的油墨；

步驟3，處理油墨：根據印刷圖案標準，使用濾網過濾油墨中的雜質，避免因油墨結團生成油墨大顆粒；

步驟4，安裝設備：將步驟1制作出的凹版安裝在印刷裝置上，同時將待印刷的包裝膜放置在起始位置，印刷裝置中設置刮墨機構，所述刮墨機構包括油墨盒、凹版輥、印刷刮刀、風管，所述油墨盒內部放置對應凹版顏色的步驟3處理后的油墨，所述凹版輥設置在油墨盒上方，所述凹版輥底部沾染油墨盒中的油墨，所述印刷刮刀通過螺釘固定在所述油墨盒的一側，所述印刷刮刀刀口貼合所述凹版輥，所述風管設置在所述印刷刮刀上方，所述風管對所述凹版輥上未設置圖案處進行吹風；

步驟5，節能烘干處理：印刷裝置上方設置有節能烘干熱泵組，對印刷過程中的包裝膜進行烘干，印刷過程中產生的揮發性氣體以及烘箱排出的熱量經節能烘干熱泵組吸收后，回收其中的熱量，隨后將冷卻后的氣體進行廢氣處理，節能烘干熱泵組加速印刷后的包裝膜溶劑的揮發；

步驟6，印刷檢測：開啟頻閃燈，頻閃燈照射在包裝膜上，通過控制裝置調節頻閃燈閃動頻率，包裝膜從傳送輥通過頻閃燈所在位置到達轉向輥，經轉向輥至收卷，通過頻閃燈照射在傳送輥與轉向輥之間的包裝膜，在包裝膜上可以觀測到由頻閃燈照射出的同步靜止的圖案，對比圖案標準版進行檢測圖案是否相同，若存在差異，關閉設備進行調整，直至頻閃燈照射出的同步靜止的圖案與圖案標準版相同；

步驟7，刀線清理：根據步驟4設置的刮墨機構，刀線根據大小不同分為細刀線和粗刀線，細刀線清理方式：油墨中的細小雜質被凹版輥沾染后，在通過貼合凹版輥的印刷刮刀的刀口時，被印刷刮刀刮除，對于刮除后沾染在凹版輥未設置圖案處的油墨，在經過風管時，通過風管對其吹風將其固化；粗刀線清理方式：在印刷過程中出現的粗刀線，使用細刀線清理方式未將其處理完全，在檢測時對出現粗刀線的位置進行定位，待停機時進行處理，對于因粗刀線存在影響效果的包裝膜，進行復卷處理；

步驟8，收卷：將印刷后的包裝膜進行收卷，轉移至下一工序復合操作。