[發(fā)明專利]徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)及切割機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910022006.1
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN109551039A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫齋堂;張義;王培森
• 申請（專利權(quán)）人: 孫齋堂
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02
• 代理公司: 濰坊博強(qiáng)專利代理有限公司 37244
• 代理人: 牟軍平

本發(fā)明公開了一種徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)及切割機(jī)。徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)包括切割轉(zhuǎn)盤，所述切割轉(zhuǎn)盤連接有旋切驅(qū)動(dòng)裝置；所述切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)有波紋管過孔，所述切割轉(zhuǎn)盤上安裝有兩對稱設(shè)置的刀具調(diào)節(jié)座，各所述刀具調(diào)節(jié)座與所述切割轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)有徑向調(diào)節(jié)裝置；各所述刀具調(diào)節(jié)座上分別徑向滑動(dòng)安裝有刀具滑座，所述刀具滑座與所述刀具調(diào)節(jié)座之間設(shè)有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述刀具滑座上固定安裝有切割刀具；本發(fā)明改為徑向滑動(dòng)，可避免不同規(guī)格管材切割時(shí)切割刀具角度的變化，更易切入管壁；徑向調(diào)節(jié)裝置可方便調(diào)節(jié)切割刀具與管壁的距離，使用更為簡單方便；減少了高精度的鉸接配合及軸承的使用，降低了加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙壁波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)及切割機(jī)。

背景技術(shù)

雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，因具有抗壓能力強(qiáng)、造價(jià)低、施工方便、化學(xué)性能穩(wěn)定、摩阻系數(shù)小、撓曲性能優(yōu)異等特點(diǎn)，目前在市政工程、建筑工程、道路工程等行業(yè)逐漸被廣泛應(yīng)用，根據(jù)使用具體條件不同，其管徑可有DN110～DN1200等多種規(guī)格。

雙壁波紋管的加工一般包括擠出成型、管材冷卻、管材切割等工序，擠出成型為連續(xù)作業(yè)，擠出后在定量長度的雙壁波紋管之間會存在用于成型時(shí)連接的余料，所以需要在管材切割工序?qū)⒂嗔锨懈钕聛恚⑦B續(xù)成型的雙壁波紋管分割成定量長度的成品波紋管，便于貯存運(yùn)輸。

現(xiàn)有的雙壁波紋管切割機(jī)主要采用旋切方式，其切割機(jī)構(gòu)的具體工作方法為：在機(jī)架上設(shè)置可驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤呈環(huán)狀，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝兩個(gè)中心對稱設(shè)置的刀具擺桿，刀具擺桿一端連接驅(qū)動(dòng)油缸，另一端固定安裝刀具，兩刀具擺桿上的刀具在雙壁波紋管軸向存在間隙，該間隙大小等于余料長度，雙壁波紋管從轉(zhuǎn)盤中心孔穿過，待余料到達(dá)指定位置后，驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)刀具擺桿使兩刀具徑向切入管壁，轉(zhuǎn)盤被驅(qū)動(dòng)，兩刀具對管材形成環(huán)切，兩刀具中間的余料被切下，管材自動(dòng)形成指定長度的成品。這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中存在較多不足：(1)根據(jù)工程需要，經(jīng)常在擠出復(fù)合成型機(jī)上更換模具而形成不同規(guī)格批次的管材生產(chǎn)，所以切割機(jī)也需要針對不同規(guī)格、也就是不同管徑的雙壁波紋管進(jìn)行切割，現(xiàn)有油缸直接驅(qū)動(dòng)刀具擺桿的結(jié)構(gòu)難以解決此問題；(2)也有控制油缸行程來控制刀具擺桿的擺動(dòng)角度，從而使得兩刀具之間距離產(chǎn)生變化，并以此來適應(yīng)不同規(guī)格管材的變化，這種方法因刀具固定安裝在刀具擺桿上，刀具擺桿擺動(dòng)角度變化，刀具角度也隨之發(fā)生變化，這樣在進(jìn)行不同規(guī)格管材的切割時(shí)，刀具等于發(fā)生了偏斜，旋切效果明顯下降；(3)管材雖經(jīng)降溫，但因?qū)儆谶B續(xù)生產(chǎn)，其到達(dá)切割機(jī)時(shí)材質(zhì)仍較軟，刀具切到管壁時(shí)，該截面上的管壁容易自身發(fā)生彈性變形，刀具難以有效切入，切管效率大打折扣；(4)為保證刀具切割時(shí)的穩(wěn)定性，刀具擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝需配合有軸承、各鉸接點(diǎn)加工精度要求較高，徒增較多設(shè)備成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本較低，可適應(yīng)不同規(guī)格管材的切割工作，使用簡單方便，且刀具切入穩(wěn)定，切管效率高的徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)及切割機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：徑向速調(diào)式雙壁波紋管切割機(jī)構(gòu)，包括切割轉(zhuǎn)盤，所述切割轉(zhuǎn)盤連接有旋切驅(qū)動(dòng)裝置；所述切割轉(zhuǎn)盤上設(shè)有波紋管過孔，所述切割轉(zhuǎn)盤上安裝有兩對稱設(shè)置的刀具調(diào)節(jié)座，各所述刀具調(diào)節(jié)座與所述切割轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)有徑向調(diào)節(jié)裝置；各所述刀具調(diào)節(jié)座上分別徑向滑動(dòng)安裝有刀具滑座，所述刀具滑座與所述刀具調(diào)節(jié)座之間設(shè)有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述刀具滑座上固定安裝有切割刀具。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切割轉(zhuǎn)盤上位于所述波紋管過孔處可拆卸安裝有波紋管支撐導(dǎo)向管，所述波紋管支撐導(dǎo)向管上設(shè)有與兩所述切割刀具對應(yīng)的刀具避讓口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩所述切割刀具沿雙壁波紋管的軸向方向呈錯(cuò)位設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，靠近所述波紋管支撐導(dǎo)向管的端口處的空間兼作其中一所述刀具避讓口。