[發(fā)明專(zhuān)利]一種煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910021919.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109502855A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬玉成;李增金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東藍(lán)然環(huán)境科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/08
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/08;C01D5/00;C02F103/36
• 代理公司: 北京匯眾通達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11622
• 代理人: 梁明升

本發(fā)明公開(kāi)了一種煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置，包括廢水收集池，所述廢水收集池通過(guò)第一水泵連通有混凝反應(yīng)池和緩沖水池，所述緩沖水池通過(guò)第二水泵和第三水泵連通有無(wú)機(jī)陶瓷膜單元，所述無(wú)機(jī)陶瓷膜單元通過(guò)管道連通有產(chǎn)水罐，所述產(chǎn)水罐通過(guò)第四水泵連通有保安過(guò)濾器，所述保安過(guò)濾器通過(guò)第五水泵連通有反滲透單元，所述反滲透單元的濃水口通過(guò)管道連通有緩沖水罐，所述緩沖水罐通過(guò)第六水泵連通有電滲析單元，所述電滲析單元的濃水口通過(guò)管道連通有中間水罐，所述中間水罐通過(guò)第七水泵連通有冷凍單元，該煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置能夠大大降低處理成本，保證廢水處理的安全穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置。

背景技術(shù)

石油化工行業(yè)的催化裝置屬于煉油環(huán)節(jié)的核心裝置。催化裝置再生煙氣的處理目前普遍采用的是“鈉堿法”脫硫技術(shù)，該類(lèi)脫硫技術(shù)處理效率高、效果穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，但產(chǎn)生的脫硫廢水難處理，尚無(wú)行之有效的處理手段，這已經(jīng)成為石化行業(yè)治理的一項(xiàng)重大難題，該類(lèi)脫硫廢水的特性：脫硫裝置排水中以亞硫酸鈉為主、硫酸鈉為副，含有大量的顆粒，受脫硫工藝技術(shù)水平影響，數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度較大。

目前，石化行業(yè)脫硫廢水的處理普遍采用方案中，第一種是與含油污水混合排水污水處理廠，該類(lèi)廢水因沒(méi)有充足的氮、磷元素、微生物賴(lài)以生存的有機(jī)物，排入污水處理廠沒(méi)有實(shí)質(zhì)上的污水處理意義，反而因?yàn)樗泻衼喠蛩徕c，造成過(guò)度消耗污水處理廠好氧池的溶解氧，造成污水處理廠運(yùn)行成本上升，甚至是處理效率下降；第二，采用MVR機(jī)械蒸發(fā)技術(shù)，不僅運(yùn)行成本高，給企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且隨溫度上升，硫酸鈉表現(xiàn)出溶解度較為穩(wěn)定，導(dǎo)致MVR在處理該類(lèi)廢水時(shí)，容易出現(xiàn)無(wú)法結(jié)晶或堵塞的情況，設(shè)備無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行，而且中間環(huán)節(jié)的緩沖水罐使用穩(wěn)定性差，便利性不高，使用效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種煉廠催化裝置鈉堿法脫硫系統(tǒng)的廢水處理裝置，包括廢水收集池，所述廢水收集池通過(guò)第一水泵連通有混凝反應(yīng)池和緩沖水池，所述混凝反應(yīng)池的底部通過(guò)螺桿泵連通有板框壓濾機(jī)，所述緩沖水池通過(guò)第二水泵和第三水泵連通有無(wú)機(jī)陶瓷膜單元，所述無(wú)機(jī)陶瓷膜單元通過(guò)管道連通有產(chǎn)水罐，所述產(chǎn)水罐通過(guò)第四水泵連通有保安過(guò)濾器，所述保安過(guò)濾器通過(guò)第五水泵連通有反滲透單元，所述反滲透單元的產(chǎn)生口通過(guò)管道連通有脫硫系統(tǒng)；

所述反滲透單元的濃水口通過(guò)管道連通有緩沖水罐，所述緩沖水罐通過(guò)第六水泵連通有電滲析單元，所述電滲析單元的濃水口通過(guò)管道連通有中間水罐，所述中間水罐通過(guò)第七水泵連通有冷凍單元。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)陶瓷膜單元的另一出口通過(guò)回流管道連通于混凝反應(yīng)池和第三水泵的入口，其中連通于混凝反應(yīng)池的流量為Q3，所述第二水泵和第三水泵的流量分別為Q1和Q2，且Q1:Q2:Q3＝10:50:1。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)陶瓷膜單元為19孔管式，且過(guò)濾精度為0.1um。

優(yōu)選的，所述混凝反應(yīng)池加入聚丙烯酰胺溶液，且聚丙烯酰胺溶液的配置濃度為0.1％-0.5％，投加濃度(與污水混合)為5-10ppm。

優(yōu)選的，所述冷凍單元的母液出口通過(guò)管道連通于緩沖水罐。

優(yōu)選的，所述電滲析單元采用的電滲析膜片為均相離子交換膜。

優(yōu)選的，所述反滲透單元采用陶氏RO反滲透膜。

優(yōu)選的，所述緩沖水罐的上端蓋板內(nèi)部滑動(dòng)連接有操作桿，所述操作桿的內(nèi)部通過(guò)銷(xiāo)孔滑動(dòng)連接有銷(xiāo)軸，所述操作桿的下表面固定連接有橫桿，所述橫桿的外表面通過(guò)操作環(huán)滑動(dòng)連接于緩沖水罐的內(nèi)側(cè)表面上端，所述操作環(huán)的上表面和下表面均設(shè)有錐形面。