[發明專利]滌綸面料練染一浴染整工藝

在審

• 申請號: 201910021610.2
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN111424447A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 徐葉根;魏吉剛;潘繼良
• 申請（專利權）人: 浙江迎豐科技股份有限公司
• 主分類號: D06P3/54
• 分類號: D06P3/54;D06P5/10;D06P1/16;D06P1/62;D06M15/643;D06M101/32
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滌綸面料練染一浴染整工藝，包括精練染色一浴工藝：室溫，按浴比1:8，將滌綸面料投入含染液染缸中，升溫至125～135℃，保溫染色30～45min，降溫、排廢液、水洗；所述的染液，含2g/L除油劑、2g/L高溫勻染劑、0.7g/L冰醋酸，染料用量為1～5％owf；還原清洗：按浴比1:8，染色后的滌綸面料于2g/L保險粉、2g/L氫氧化鈉的水中，85℃還原清洗10min，排液、清水洗；柔軟后整理：將還原清洗后的滌綸面料浸于含40g/L硅油乳液的整理液中，兩浸兩軋，于210℃烘干。本發明滌綸面料練染一浴染整工藝，將前處理和染色工序合并，在染色時一并去油，則可縮短染整加工流程，實現染整加工的節能減排。

技術領域

本發明涉及滌綸面料染整工藝，具體涉及滌綸面料的練染一浴染整工藝，屬紡織品染整加工領域。

背景技術

滌綸纖維以其良好的強度、適中的剛性、較好的可染性，被越來越多地使用。滌綸織物本身不含天然雜質，只有紡絲油劑、漿料等雜質，以及沾污的油跡和塵埃等，因而滌綸的精練是去除織物上的紡絲油劑和其他雜質。精練工藝雖然簡單，但耗能、耗時，耗水。若將前處理和染色工序合并，在染色時一并去油，則可縮短染整加工流程，實現染整加工的節能減排。

發明內容

本發明目的是提供一種滌綸面料的練染一浴染整工藝，該工藝將前處理和染色工序合并，縮短染整工藝流程，以節能減排。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案。

滌綸面料練染一浴染整工藝，工藝流程為：精練染色一浴工藝→還原清洗→柔軟后整理

精練染色一浴工藝：室溫，按浴比1:8，將滌綸面料投入含染液染缸中，以2℃/min的升溫速率，升溫至125～135℃，保溫染色30～45min，降溫、排廢液、水洗；所述的染液，含2g/L除油劑、2g/L高溫勻染劑、0.7g/L冰醋酸，染料用量為1～5％owf；

還原清洗：按浴比1:8，將染色后的滌綸面料投入含2g/L保險粉、2g/L氫氧化鈉的水浴中，于85℃還原清洗10min，排液、清水洗；

柔軟后整理：將還原清洗后的滌綸面料浸于含40g/L硅油乳液的整理液中，兩浸兩軋，于210℃烘干；

所述的除油劑由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)、二甘醇雙馬來酸辛醇雙酯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉組成，各組分質量比為1:3:1；二甘醇雙馬來酸辛醇雙酯磺酸鈉如式1所示；

所述的硅油乳液，制備方法為：將40份D₄、5份硅烷偶聯劑KH-570、120份水及9份非離子乳化劑組成的混合物在攪拌下形成預乳液，將130份水、4份陽離子乳化劑加入三口燒瓶內，攪拌、加熱至80℃，加入0.1mL 25％Me₄NOH(四甲基氫氧化銨)，將預乳液在3h內加入反應器中，保溫反應4h，降至室溫，用冰醋酸中和；同時滴加10份水與0.2份過硫酸鈉及12份如式2所示的可聚合季銨鹽硅烷偶聯劑，再保溫反應2h，得陽離子硅油乳液。

所述的非離子乳化劑由AEO-9、異構十三醇聚氧乙烯醚按質量比1:1組成。

所述的陽離子乳化劑為十六烷基三甲基溴化銨。

本發明滌綸面料練染一浴染整工藝，將前處理和染色工序合并，在染色時一并去油，則可縮短染整加工流程，實現染整加工的節能減排。

陽離子硅油乳液中的有機硅大分子鏈含季銨鹽陽離子、-Si(OCH₃)，高溫時在滌綸面料表面形成交聯的網狀有機硅聚合物，增強了硅油在面料表面附著強度及耐久性，季銨鹽陽離子可以提升面料的蓬松性及柔軟度，陽離子還具有一定的親水性，因而也能改善滌綸面料的親水性能。

具體實施方式