[發(fā)明專利]熱嘴組件、熱流道系統(tǒng)及其閥針在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910020890.5 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN109501155A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李象烈 | 申請(專利權(quán))人: | 柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/28 | 分類號: | B29C45/28 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 215127 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥針 澆口 導(dǎo)向孔 嘴尖 流道 熱嘴 熱流道系統(tǒng) 導(dǎo)向部 退料槽 適配 縱軸線延伸 組件包括 導(dǎo)向閥 可移動 上邊緣 封膠 | ||
本發(fā)明揭示了一種熱嘴組件、熱流道系統(tǒng)及其閥針,所述熱嘴組件包括沿縱軸線延伸的嘴尖和閥針,所述閥針設(shè)于所述嘴尖內(nèi),所述嘴尖定義了流道、與所述流道相連通的導(dǎo)向孔、及與所述導(dǎo)向孔相連通的澆口,且所述導(dǎo)向孔的內(nèi)徑大于所述澆口的內(nèi)徑,其中,所述閥針具有與所述澆口相適配的封膠部和與所述導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部設(shè)有退料槽,所述閥針沿縱軸線可移動以打開或關(guān)閉所述澆口,當(dāng)所述閥針關(guān)閉所述澆口時,所述澆口面對所述導(dǎo)向孔的上邊緣通過所述退料槽與所述流道相連通。本發(fā)明使得在正確導(dǎo)向閥針的基礎(chǔ)上,不會產(chǎn)生困膠現(xiàn)象,閥針和嘴尖都得到很好的保護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱流道模具領(lǐng)域,尤其涉及一種熱嘴組件、熱流道系統(tǒng)及其閥針。
背景技術(shù)
目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具,較普通模具而言,通過熱流道系統(tǒng)注塑的塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更高,且熱流道系統(tǒng)具有節(jié)約原料,提高生產(chǎn)效率、自動化程度高等優(yōu)點。
如圖1所示,熱嘴組件包括嘴尖2,可移動地設(shè)于嘴尖2的閥針4,注塑結(jié)束時,閥針4關(guān)閉澆口5封膠,但因閥針4的沖擊,澆口5處的料無法完全進(jìn)入型腔,部分料需要回退到流道中。目前是在閥針4與嘴尖2之間留有間隙6,以便閥針4封膠后,澆口5處的塑膠回退,但此種結(jié)構(gòu)常常因熱流道的熱膨脹因素導(dǎo)致閥針無法正確封膠,從而使閥針4打壞澆口,成型異常。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱嘴組件、熱流道系統(tǒng)及其閥針,使得在正確導(dǎo)向閥針的基礎(chǔ)上,不會產(chǎn)生困膠現(xiàn)象,閥針和嘴尖都得到很好的保護(hù)。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實施方式提供一種熱嘴組件,所述熱嘴組件包括沿縱軸線延伸的嘴尖和閥針,所述閥針設(shè)于所述嘴尖內(nèi),所述嘴尖定義了流道、與所述流道相連通的導(dǎo)向孔、及與所述導(dǎo)向孔相連通的澆口,且所述導(dǎo)向孔的內(nèi)徑大于所述澆口的內(nèi)徑,其中,所述閥針具有與所述澆口相適配的封膠部和與所述導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部設(shè)有退料槽,所述閥針沿縱軸線可移動以打開或關(guān)閉所述澆口,當(dāng)所述閥針關(guān)閉所述澆口時,所述澆口面對所述導(dǎo)向孔的上邊緣通過所述退料槽與所述流道相連通。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述嘴尖還包括連接所述澆口和導(dǎo)向孔的連接部,當(dāng)所述閥針關(guān)閉所述澆口時,所述連接部與所述閥針之間具有一定間隙。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述閥針還包括連接所述封膠部和導(dǎo)向部的傾斜部,所述傾斜部與所述導(dǎo)向部之間所成的夾角為鈍角,所述退料槽的一端延伸至所述傾斜部,所述退料槽的另一端與所述流道相連通。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述傾斜部與所述連接部之間具有一定間距。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料槽的延伸方向平行于所述縱軸線的延伸方向。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料槽設(shè)置為復(fù)數(shù)個,且所述退料槽沿所述導(dǎo)向部的周向均勻分布。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料槽設(shè)置為3個,且3個所述退料槽均設(shè)置為平行于所述縱軸線的平面缺口。
作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料槽具有沿所述縱軸線延伸的縱長開口,所述縱長開口面對所述嘴尖。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實施方式還提供一種熱流道系統(tǒng),其中,所述熱流道系統(tǒng)包括如上述任一項技術(shù)方案所述的熱嘴組件。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一,本發(fā)明一實施方式還提供一種用于熱嘴組件的閥針,其中,所述閥針包括本體部、設(shè)于所述本體部的末端的封膠部、與所述封膠部相連接的導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部的外徑大于所述封膠部的外徑,所述導(dǎo)向部上設(shè)有兩端貫通的退料槽。
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