[發明專利]一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻一體機及工藝

有效

• 申請號: 201910019896.0
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN109402348B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 付桂壯
• 申請（專利權）人: 灤南縣豐田五金農具制造有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/22;C21D9/18;B21D7/00
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所(普通合伙) 13106
• 代理人: 于文順;喻期彪

1.一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻一體機，其特征在于：包含電動機（1）、網帶（2）、折彎機機架二（3）、折彎機機架一（4）、網帶機架一（19）、網帶機架二（20）和淬火槽，所述淬火槽內設有淬火液，折彎機機架一（4）、網帶機架二（20）、折彎機機架二（3）和網帶機架一（19）從前至后依次設置在淬火槽內，折彎機機架二（3）的高度小于折彎機機架一（4）的高度且大于網帶機架二（20）的高度，網帶機架一（19）的高度大于折彎機機架二（3）的高度，淬火液液面高度小于折彎機機架一（4）的高度；網帶（2）設置在網帶機架一（19）和網帶機架二（20）之間；所述折彎機由鏈條（5）、上止點鏈輪（6）、下止點鏈輪（7）、導柱（12）、彈簧（13）、折彎活動板頂輪軌道（16）和夾具（18）組成，上止點鏈輪（6）設置在折彎機機架一（4）的頂端，下止點鏈輪（7）設置在折彎機機架二（3）的頂端，上止點鏈輪（6）和下止點鏈輪（7）通過鏈條（5）連接，多個夾具（18）均勻設置在鏈條（5）的外表面，相鄰兩個夾具之間設有導柱（12），導柱（12）上設有彈簧（13），夾具（18）的兩側設有折彎活動板頂輪軌道（16），折彎活動板頂輪軌道（16）固定在淬火槽上，電動機（1）與上止點鏈輪（6）相連接；所述夾具（18）由固定夾板（8）、活動夾板（9）、折彎活動板（14）和折彎活動板頂輪（15）組成，固定夾板（8）一端為彎折狀，活動夾板（9）設置在固定夾板（8）下方，折彎活動板（14）一端鉸接在活動夾板（9）上，與固定夾板（8）的彎折端相鄰，折彎活動板（14）另一端設有折彎活動板頂輪（15），折彎活動板頂輪（15）與折彎活動板頂輪軌道（16）相匹配。

2.根據權利要求1所述的一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻一體機，其特征在于：相鄰兩個所述夾具（18）的固定夾板（8）彎折端相互左右交錯設置。

3.根據權利要求1或2所述的一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻一體機，其特征在于：所述折彎機與網帶呈V字形布置。

4.一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻工藝，采用權利要求1-3任意一項所述的一體機，其特征在于如下步驟：

①啟動電動機（1），電動機（1）帶動上止點鏈輪（6）轉動，傳動給鏈條（5），鏈條（5）帶動下止點鏈輪（7）轉動，從而帶動折彎機轉動；

②當夾具（18）運行到上止點鏈輪（6）時，固定夾具（18）的相鄰兩節鏈條角度發生變化，夾具（18）的固定夾板（8）和活動夾板（9）之間形成了工件放入槽（10），將加溫后的工件放入工件放入槽（10）中；

③鏈條（5）帶動夾具連同工件一起運行，當夾具和工件運行到上止點鏈輪（6）的中心線以下時，固定夾具（18）的相鄰兩節鏈條成一條直線，夾具（18）的固定夾板（8）和活動夾板（9）之間形成了工件夾緊槽（11），靠彈簧（13）的壓力，將工件夾緊在工件夾緊槽（11）中，同時活動夾板上的折彎活動板頂輪（15）沿折彎活動板頂輪軌道（16）運行，將夾在工件夾緊槽（11）中的工件按固定夾板（8）彎折端的角度，將工件折彎成型，彎折后，浸入淬火液中淬火；

④淬火后，鏈條（5）帶動夾具連同工件繼續運行，當夾具（18）和工件運行到下止點鏈輪（7）的中心線以下時，固定夾具（18）的相鄰兩節鏈條角度發生變化，夾具（18）的固定夾板（8）和活動夾板（9）之間形成了工件退出槽（17），工件靠自重從工件退出槽（17）中落到正在運行的網帶（2）上，網帶（2）將工件帶出淬火液，并在運行過程中將工件上的淬火液控干，完成工件折彎和淬火的全過程。

5.根據權利要求4所述的一種全封閉連續式工件自動折彎、淬火、冷卻工藝，其特征在于：所述一體機設置在封閉空間內，淬火過程中產生的煙霧由風機抽到空氣凈化器中凈化，凈化后排放。