[發(fā)明專(zhuān)利]一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑的制備方法及產(chǎn)品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910019801.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-01-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109647376A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-04-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周林;劉顯彬;唐清;段明華;楊歡;鄧?yán)?/a>;段言康;張河坤 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 國(guó)家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保催化劑有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01J23/28 | 分類(lèi)號(hào)： | B01J23/28;B01J23/30;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人： | 趙榮之 |
| 地址： | 401336*** | 國(guó)省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 催化劑 硫酸銨鹽 疏水性 水蒸氣 催化劑表面 低溫脫硝 抗硫 制備 工業(yè)化應(yīng)用 疏水改性劑 脫硝催化劑 競(jìng)爭(zhēng)吸附 使用壽命 疏水基團(tuán) 制備工藝 制備過(guò)程 對(duì)設(shè)備 復(fù)合物 模板劑 氧化率 介孔 孔道 孔容 失活 脫硝 吸附 煙氣 沉積 容納 引入 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑的制備方法及產(chǎn)品，屬于脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域，該方法中通過(guò)加入疏水改性劑，向催化劑中引入疏水基團(tuán)，改變其表面的疏水性，在使用過(guò)程中能夠減少煙氣中水蒸氣在催化劑表面地吸附，降低水蒸氣與NH3之間的競(jìng)爭(zhēng)吸附，加之，以TiO2?SiO2復(fù)合物作為載體，能夠降低SO2氧化率，從而減少硫酸銨鹽在催化劑表面或孔道沉積，不但能夠保證催化劑的脫硝率，還能延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。另外，在制備過(guò)程中加入模板劑，增加了催化劑的介孔，提高其比表面積和孔容，使其能容納更多的硫酸銨鹽，減緩其硫酸銨鹽中毒失活的速率，以使其能夠更好地工業(yè)化應(yīng)用。該催化劑的制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求不高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑的制備方法及產(chǎn)品。
背景技術(shù)
氮氧化物是污染大氣環(huán)境的主要污染物之一。火電廠、汽車(chē)尾氣和工業(yè)窯(鍋)爐是主要的氮氧化物排放源，其中工業(yè)窯(鍋)爐氮氧化物排放量占氮氧化物排放總量的38％，火電廠煙氣和汽車(chē)尾氣中氮氧化物已基本得到治理，但是目前工業(yè)窯(鍋)爐(如：工業(yè)鍋爐、玻璃陶瓷爐窯、水泥爐窯、鋼鐵冶金燒結(jié)爐、煉焦和石化系統(tǒng)的裂解設(shè)備等)排放的煙氣中氮氧化物濃度高于國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，且很少得到治理。工業(yè)窯(鍋)爐煙氣脫硝主流技術(shù)是選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝，該技術(shù)的核心為低溫脫硝催化劑。因工業(yè)窯(鍋)爐煙氣排放溫度大多處于170℃～300℃范圍內(nèi)，而當(dāng)前主流的火電廠SCR脫硝催化劑的工作溫度為305℃～420℃，電廠脫硝催化劑不能滿(mǎn)足工業(yè)窯(鍋)爐脫硝凈化的要求。而現(xiàn)有的低溫脫硝催化劑面臨的主要問(wèn)題是硫酸銨或硫酸氫銨中毒失活，脫硝率顯著下降。因硫酸銨或硫酸氫銨中毒導(dǎo)致催化劑失活是因?yàn)樵诘蜏叵拢瑹煔庵械腘H3、H2O、SO2吸附在催化劑表面很容易形成硫酸銨或硫酸氫銨，而煙氣的溫度過(guò)低，未達(dá)到硫酸銨或硫酸氫銨在催化劑孔道內(nèi)的分解溫度(300℃以上)，在催化劑運(yùn)行不久后，催化劑表面會(huì)累積很多硫酸銨或硫酸氫銨，從而使催化劑的脫硝率急劇下降，導(dǎo)致催化劑失活。故急需開(kāi)發(fā)能適應(yīng)工業(yè)窯(鍋)爐煙氣條件的抗硫性低溫脫硝催化劑。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑的制備方法；目的之二在于提供一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
1、一種疏水性抗硫低溫脫硝催化劑的制備方法，所述方法包括如下步驟：
(1)制備TiO2-SiO2復(fù)合載體
將鈦酸四正丁酯加入乙酰丙酮和無(wú)水乙醇的混合液中，攪拌3-5h后，獲得溶液A；所述溶液A中鈦酸四正丁酯、乙酰丙酮和無(wú)水乙醇的體積比為13-15:4-5:7-9；
將正硅酸乙酯、疏水改性劑、模板劑、乙醇和氨水按質(zhì)量體積比2-4:26-40:66-96:25-65:26-41一起加入水中，攪拌3-5h后，獲得溶液B；所述質(zhì)量體積比的單位為L(zhǎng):g:g:L:L；
將所述溶液B加入所述溶液A中，混勻后得膠體，將所述膠體放置1-3d后煅燒，制得TiO2-SiO2復(fù)合載體；
(2)制備前驅(qū)液
將單乙醇銨和偏釩酸銨與偏鎢酸銨或七鉬酸銨按質(zhì)量體積比0.2-0.5:0.2-0.6:0.6-0.8一起加入80-100℃水中，混勻后制得前驅(qū)液；所述質(zhì)量體積比的單位為L(zhǎng):kg:kg；
(3)制備疏水性抗硫低溫脫硝催化劑
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