[發明專利]防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201910019622.1
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN109736101A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 林覲奎
• 申請（專利權）人: 安徽萬方織染有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P3/52;D06P5/00;D06P5/20;D06P5/02;D06P5/10;D01F6/62;D06B3/10;D06B15/00;D06B1/12;D06B1/02;D06B1/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）生產滌綸干切片：利用對苯二甲酸、乙二醇以1:1的比例加入并生成滌綸濕切片顆粒，接著烘干得到滌綸干切片；

（2）生產坯料：利用滌綸干切片生成滌綸絲，將滌綸絲紡織生成滌綸面料；

（3）滌綸面料除油：在除油機內進行，使用中性除油劑LYS，溫度75-80℃，除油機內還設置直接接觸式快干器，將經除油的坯布及時進行烘干；

（4）印花前處理：將滌綸布在進入平網印花機之前進行附著劑噴涂，同時采用蒸汽初次氣蒸滌綸網布上下表面，初次氣蒸溫度在100-105℃，氣蒸時間2-3min；

（5）印花：按照印花工藝單調試好平網印花機，所述平網印花機包括10-20道印花網，在所述10-20道印花網上一體設置紫外線燈固化裝置，紫外線波長350-370nm；

（6）一次烘干：采用熱風烘干，溫度在130-150℃；

（7）二次氣蒸：經烘干的滌綸布在蒸汽的作用下實現二次氣蒸，二次氣蒸的溫度120-125℃，時間8-10min；

（8）皂洗：皂洗時選用具有較強防白地沾污功能的特種無泡皂洗劑進行洗滌，以除去毛毯上殘余的糊料、助劑和未固著的染料；

（9）水洗：水洗液中按照質量分數1:1:1的比例加入皂洗劑、保險粉和純堿，以去除殘留在毛毯上的糊料和未固著的染料；

（10）煮練：在高溫的煮練液中進行煮練操作，溫度控制在90-100℃，再經水洗后使雜質從織物上徹底退除；

（11）印花后處理：采用蓬松劑、柔軟劑、抗靜電劑制成的整理劑，整理過程中先加入整理劑，并將溫度升高至30-40℃，pH4.0，同時加入樹脂，時間30-45min，最后加入防水防油劑，加入前用適當的水進行稀釋，防水防油劑的加入量為30-45 g/L；

（11）浸軋：浸軋后晾10-30s，進入預烘箱預烘，預烘溫度為100-110℃，時間1-3min；

（12）再烘干：烘干溫度160-190℃，時間1-2min；

（13）冷卻后成卷、打包。

2.根據權利要求1所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：所述步驟（3）中的除油機內設置V形拉伸組件，所述V形拉伸組件包括一個前高拉伸組件、一個后高拉伸組件以及一個低拉伸組件，所述前高拉伸組件與所述后高拉伸組件對稱設在所述低拉伸組件兩邊。

3.根據權利要求2所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：所述直接接觸式快干器包括前段快干器和后段快干器，所述前段快干器設在所述后高拉伸組件上。

4.根據權利要求3所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：每個所述前高拉伸組件包括高輥架一以及高輥一，所述高輥固定在所述高輥架一上，所述后高拉伸組件包括高輥架二以及高輥二，所述高棍二旋轉架設在所述高輥架二上，并且所述高輥二由內輥和外輥組成，所述內輥與外輥之間為加熱腔，所述前段快干器設在所述加熱腔內。

5.根據權利要求4所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：在所述高輥二兩端還均設置端蓋，所述端蓋上設置散熱孔，并在所述外輥輥體上也設置散熱孔，散熱孔的孔徑3-5mm。

6.根據權利要求5所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：所述低拉伸組件包括低輥架、上低輥以及下低輥，所述上低輥與所述下低輥均旋轉架設在所述低輥架上，并且所述上低輥與所述下低輥上下設置在所述低輥架上，所述上低輥與所述下低輥之間為滌綸布通道，在所述所述上低輥表面上設置上刷毛器，所述下低輥表面設置下刷毛器。

7.根據權利要求6所述的防水且防油易去污環保滌綸面料的生產工藝，其特征在于：所述低拉伸組件與后高拉伸組件之間還設置中部拉伸組件，所述中部拉伸組件包括中輥架、上中輥以及下中輥，中輥旋轉設置在中輥架上，在所述中輥上也設置上刷毛器和下刷毛器。