[發(fā)明專利]一種簡易異形試件夾具及夾緊方法

在審

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• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN109702647A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚堯;宮賀;王平
• 申請（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B49/00
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 華金

本發(fā)明涉及一種簡易異形試件夾具及夾緊方法，本裝置變形小，易于加工成型，強度剛度大，在打磨過程中磨損較小，可減小試驗誤差。兩塊T形夾具中間距離可以通過螺栓調(diào)節(jié)，可以用于不同厚度的試件的打磨，可以通過限位板調(diào)整需要打磨的厚度，并且能保證打磨面的平整度，可以減小打磨面傾斜干擾實驗結(jié)果，從而增加試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，本發(fā)明磨具為T形，對稱，可在兩側(cè)打磨，提高效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子封裝領(lǐng)域，特別涉及一種簡易異形試件夾具及夾緊方法。

背景技術(shù)

電子封裝技術(shù)的安全性與可靠性日益受到重視，我國也正大力發(fā)展新型子封裝技術(shù)，力圖逐步縮小與世界先進水平之間的差距。由于燒結(jié)納米銀焊點具有良好的機械性能、可焊性、導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能，可滿足大功率半導(dǎo)體器件的高溫、高密度封裝要求。且大量的研究和實際工況表明，燒結(jié)納米銀封裝器件可以運行在高電流密度、極端溫度和高頻振動等環(huán)境中，可以更好地滿足航空航天飛行器用微電子器件的要求，故此燒結(jié)納米銀作為一種新型綠色焊料有望取代傳統(tǒng)焊料成為新一代電子封裝材料。

由于近年來無鉛釬料的研究和開發(fā)日益受到重視，美國及歐盟均先后頒布了法令來限制鉛在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的鉛錫(如Sn37Pb)焊點已不能滿足工藝要求。在向無鉛化過渡的進程中封裝材料與封裝工藝的改變所帶來的最突出問題之一就是無鉛焊點的可靠性問題。目前國際公認的首選代替鉛錫釬料主要集中在錫銀銅(Sn-Ag-Cu)系合金材料，其容易引起焊層/金屬聚合物準(zhǔn)脆性層間破壞。目前研究焊料的層間破壞也是封裝領(lǐng)域的熱點之一，目前國內(nèi)外學(xué)者對焊料進行層間破壞試驗時主要使用搭接件，搭接試件為了方便夾持，通常為L形，其中焊接面很難打磨，使用常規(guī)夾具時，對于L形試件進行打磨時容易導(dǎo)致打磨面出現(xiàn)斜坡，且在打磨過程中不能保護L形試件非打磨部分，并且目前常用的磨具對于異形試件的焊接面進行打磨時很難控制打磨面的平整度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計針對搭接異形試件的專用夾具及夾緊方法

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種簡易異形試件夾具，包括兩個結(jié)構(gòu)相同的夾緊板、限位板和平行板；所述兩個夾緊板之間通過若干螺栓相互連接，且兩個平面相互平行，兩個夾緊板上均開有若干螺栓孔和若干限位板預(yù)留孔，其中一個夾緊板和另外一個夾緊板相對的板面上開有觀測孔，觀測孔旁設(shè)有刻度尺，且刻度尺的起始點和觀測孔的一端持平，刻度的終止點和觀測孔的另一端持平；刻度尺軸線與觀測孔軸線相互平行，長度一致；限位板兩端分別插入兩個夾緊板的限位板預(yù)留孔中，且限位板板面與夾緊板板面相互垂直，限位板板面與限位板預(yù)留孔內(nèi)壁為間隙配合；限位板上設(shè)有限位螺栓孔；平行板位于夾緊板之間、限位板下方，且平行板軸線和限位板軸線相互垂直；限位板通過限位螺釘和平行板相互連接，限位螺栓能夠調(diào)整平行板下降的位置，且下降距離能夠通過觀測孔進行觀測。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：所述每個夾緊板的板面上對稱開有兩個限位板預(yù)留孔，兩個孔的軸線相互平行，與觀測孔軸線相互垂直。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：所述限位板為兩個，插入對應(yīng)的限位板預(yù)留孔中后，限位板的軸線相互平行。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：所述夾緊板為T形板，且若干螺栓孔、若干限位板預(yù)留孔、觀測孔和刻度尺均位于T形板的“一”字面上。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：一種基于簡易異形試件夾具的夾緊方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：根據(jù)待加工異形試件的厚度h1，選擇平行板的厚度h2，且h2≤h1，保證夾緊板能夠夾緊待加工異形試件；

步驟二：調(diào)節(jié)限位螺栓，使得夾緊板A面，平行板B面，異形試件的C面保持平行；

步驟三：平行板接觸到異形試件待打磨面對應(yīng)的另外一面C面，調(diào)節(jié)限位螺釘使得平行板上下移動，設(shè)置需要打磨掉的異形試件的打磨量，并從觀測孔中查看移動的距離，獲取需要打磨的尺寸，其中打磨量和移動的距離相等；