[發明專利]注塑模具的斜頂彈針機構

在審

• 申請號: 201910016791.X
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109676879A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 汪明威;王金標
• 申請（專利權）人: 浙江臺州美多模具有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 顧王建

本發明涉及一種注塑模具的斜頂彈針機構，包括墊塊與斜頂，所述墊塊上制有V字形的滑槽，所述滑槽包括頂出段與復位段，所述滑槽的兩端還制有擋面，所述斜頂內制有彈針孔，所述彈針孔由大孔和小孔組成，所述大孔位于所述小孔的左側，所述大孔和所述小孔之間形成臺階，所述彈針孔內設有彈針，所述彈針上制有頂出擋塊，所述彈針上還套設有彈簧，所述彈針的頭部與所述斜頂表面的產品筋條頂觸，所述彈針的尾部穿過所述斜頂并位于所述墊塊的滑槽上。與現有技術相比，本發明通過在斜頂上設置彈針，實現了頂出脫模時產品上的筋條與斜頂互不粘連，使得產品順利脫模，結構巧妙可靠，提高了產品的合格率，更具實用性。

技術領域

本發明涉及注塑模具的斜頂彈針機構，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

注塑模具產品成型后的頂出過程中通常采用斜頂來處理倒扣。斜頂處理倒扣時，由于產品的倒扣中經常會包含深筋，而產品的深筋在頂出時經常會粘在斜頂上，影響產品順利脫模。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種注塑模具的斜頂彈針機構。

為實現目的本發明采用的技術方案是：

注塑模具的斜頂彈針機構，包括墊塊與斜頂，所述墊塊上制有V字形的滑槽，所述滑槽包括頂出段與復位段，所述滑槽的兩端還制有擋面，所述斜頂內制有彈針孔，所述彈針孔由大孔和小孔組成，所述大孔位于所述小孔的左側，所述大孔和所述小孔之間形成臺階，所述彈針孔內設有彈針，所述彈針上制有頂出擋塊，所述彈針上還套設有彈簧，所述頂出擋塊與所述彈簧均位于所述大孔內，所述彈簧的兩端分別與所述臺階和頂出擋塊相接觸，所述彈針的頭部與所述斜頂表面的產品筋條頂觸，所述彈針的尾部穿過所述斜頂并位于所述墊塊的滑槽上。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述彈針的尾部制有上斜面與下斜面，所述上斜面與頂出段的傾斜角度一致，所述下斜面與復位段的傾斜角度一致。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述彈針孔的左端固定安裝有防止所述頂出擋塊滑出所述大孔的限位塊。

與現有技術相比，本發明通過在斜頂上設置彈針，實現了頂出脫模時產品上的筋條與斜頂互不粘連，使得產品順利脫模，結構巧妙可靠，提高了產品的合格率，更具實用性。

附圖說明

圖1是本發明頂出前的剖面結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大示意圖。

圖3是本發明中墊塊的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。如圖1-3所示，注塑模具的斜頂彈針機構，包括墊塊1與斜頂3，所述墊塊1固定在斜頂槽上，如圖3所示，所述墊塊1上制有V字形的滑槽，所述滑槽包括頂出段11與復位段12，所述滑槽的兩端還制有擋面13，圖3中的非陰影部分為滑槽的槽壁。所述斜頂3內制有彈針孔，所述彈針孔由大孔31和小孔32組成，所述大孔31位于所述小孔32的左側，所述大孔31和所述小孔32之間形成臺階33，所述彈針孔內設有彈針2，所述彈針2上制有頂出擋塊21，所述彈針2上還套設有彈簧4，所述頂出擋塊21與所述彈簧4均位于所述大孔31內，所述彈簧4的兩端分別與所述臺階33和頂出擋塊21相接觸，所述彈針2的頭部與所述斜頂3表面產品上的筋條頂觸，所述彈針2的尾部穿過所述斜頂3并位于所述墊塊1的滑槽上。所述彈針2被斜頂3帶動著移動時，彈針2的尾部貼合墊塊1上的滑槽平移，擋面13防止彈針2的尾部滑出墊塊1。