[發(fā)明專利]一種餐廚垃圾處理與資源再生的設(shè)備系統(tǒng)與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910016617.5 | 申請日: | 2019-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN109665643A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳專;陳炎明;向亞玲;陳玲;邢海生;張杰妮;湯子翊;陳夢婕 | 申請(專利權(quán))人: | 陳專 |
| 主分類號: | C02F9/02 | 分類號: | C02F9/02;C10B53/00 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 廉海濤 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 太陽能 餐廚垃圾處理 設(shè)備系統(tǒng) 生產(chǎn)過程 資源再生 工業(yè)用油 碳化物產(chǎn)物 無害化處理 有機碳化物 低溫碳化 二次污染 輔助熱能 固液分離 環(huán)境友好 取用方便 設(shè)備裝置 生物燃料 碳化反應 碳化工藝 溫度條件 運行成本 反應釜 熱蒸汽 再利用 廢油 供能 新能源 能耗 廢水 提煉 再生 回收 清潔 飼料 | ||
本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾處理與資源再生的設(shè)備系統(tǒng)與方法,將固液分離、干燥碳化工藝集成到一個反應釜內(nèi),在太陽能和輔助熱能提供的低溫度條件下進行碳化反應,得到有機碳化物產(chǎn)物,同時對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水、廢油、熱蒸汽進行無害化處理。相對于現(xiàn)有技術(shù)來說,實現(xiàn)了設(shè)備裝置集成,能耗、設(shè)備投資、運行成本相對較低,操作簡便、安全性好;得到的碳化物產(chǎn)物可作為優(yōu)質(zhì)生物燃料,得到的油可提煉作為工業(yè)用油與飼料用油,實現(xiàn)資源的回收再利用;主要采用太陽能供能,太陽能為清潔、可再生的新能源,其取用方便、使用成本低廉;采用低溫碳化工藝,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生有害氣體、不造成二次污染,對環(huán)境友好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及城市生活垃圾處理和資源再生技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚垃圾處理與資源再生的設(shè)備系統(tǒng)與方法。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們生活水平的日益提高,餐廚垃圾的產(chǎn)出量逐年增加。垃圾占用土地、污染環(huán)境的狀況以及對市民健康的潛在影響日益突出,已經(jīng)成為經(jīng)濟發(fā)展和城市化進程中的難以克服的難題。同時餐廚垃圾內(nèi)含的豐富的有機物,蘊藏著大量資源和能源,如何資源化利用餐廚垃圾,在解決垃圾污染環(huán)境的同時獲得可再生資源和能源,已成為大家關(guān)注的重大課題。
目前餐廚垃圾處理面臨的難題在于,處理技術(shù)存在工藝復雜,能耗、設(shè)備投資、運行成本過高,且產(chǎn)生二噁英等致癌氣體造成二次污染,即環(huán)境效益差等缺點。同時,由于生產(chǎn)水平限制及對餐廚垃圾蘊含的資源認識不足,傳統(tǒng)餐廚垃圾處理方法普遍以放棄餐廚垃圾的能源為代價,造成資源浪費。為此,研究一種工藝簡單、綠色環(huán)保、可回收利用資源的垃圾處理工藝具有重要的社會意義和環(huán)境意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種餐廚垃圾處理與資源再生的設(shè)備系統(tǒng)與方法,將餐廚垃圾(含菜場植物垃圾,以下簡稱餐廚垃圾)放入所述設(shè)備系統(tǒng)內(nèi),在太陽能提供的熱能和輔助熱能條件下,在低溫環(huán)境下發(fā)生碳化反應,得到可回收利用的有機碳化物產(chǎn)物,同時對廢油、廢水、熱蒸汽進行無害化處理,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種餐廚垃圾處理與資源再生的設(shè)備系統(tǒng),包括一反應釜與電機,所述電機水平設(shè)置于所述反應釜一端,所述電機輸出端連接有一螺桿,所述螺桿橫向貫穿所述反應釜并與反應釜壁通過軸承連接;所述反應釜包括沿所述螺桿軸向設(shè)置的固液分離部與干燥碳化部,所述固液分離部位于近所述電機一端,所述固液分離部上方設(shè)有進料口、下方設(shè)有第三管道,所述固液分離部與所述干燥碳化部通過法蘭盤固定連接,所述干燥碳化部末端設(shè)有出料口,所述干燥碳化部外設(shè)有導熱油加熱系統(tǒng),所述導熱油加熱系統(tǒng)覆蓋所述干燥碳化部外壁。
將固液分離、干燥碳化工藝集成到一個反應釜內(nèi),在導熱油加熱系統(tǒng)提供的低溫度熱能條件下進行碳化反應,得到有機碳化物產(chǎn)物,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生二噁英等有害氣體,相對于現(xiàn)有技術(shù)來說,實現(xiàn)了設(shè)備裝置集成與精簡,能耗、設(shè)備投資、運行成本相對較低,操作簡便、作業(yè)時間短、安全性好,得到的碳化物產(chǎn)物可作為優(yōu)質(zhì)生物燃料,實現(xiàn)了資源的回收再利用。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,所述固液分離部內(nèi)螺桿與反應釜之間同軸設(shè)置有網(wǎng)筒,所述網(wǎng)筒上設(shè)有與所述進料口對應連接的開口,所述網(wǎng)筒一端與所述螺桿配合、另一端與所述法蘭盤對應連接。螺桿轉(zhuǎn)動輸送餐廚垃圾的同時,帶動餐廚垃圾與網(wǎng)筒進行擠壓,將固體物濾出,液體排出反應釜,達到固液分離的目的,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,不額外增加擠壓動力裝置,提高了設(shè)備的利用率。
優(yōu)選地,所述導熱油加熱系統(tǒng)包括一夾套、太陽能集熱器、電加熱器、循環(huán)泵,所述夾套與所述干燥碳化部外壁套接形成密閉空間,所述各組成部分通過導熱油管串接形成通路,所述通路填充導熱油。在循環(huán)泵的動力作用下,導熱油在導熱油加熱系統(tǒng)里循環(huán)流動,從而達到給反應釜加熱的目的。
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