[發明專利]一種油田油泥處理裝置及油田油泥處理方法在審
| 申請號: | 201910015965.0 | 申請日: | 2019-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN109851183A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 劉亮;丁世敏;王寶珍;袁靜;王祥洪;張溪 | 申請(專利權)人: | 長江師范學院 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C10G1/00 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 408100 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油田油泥 分離槽 隔油槽 熱化 超聲波處理槽 處理裝置 水解槽 油泥 組合混合物 回收 甲烷氣體 形態發生 低成本 包結 次氣 和泥 加熱 廢水 石油 環保 | ||
1.一種油田油泥處理裝置,其特征在于:包括水解槽、隔油槽、pH調節槽、熱化槽、超聲波處理槽、分離槽及產沼槽,所述水解槽設有水解槽進水管和水解槽攪拌器,水解槽底部設有水解槽排放管;
所述隔油槽中下部設有隔油槽氣浮盤,隔油槽氣浮盤上方設有與水解槽排放管連通的隔油槽進料管,隔油槽氣浮盤連接有位于隔油槽外的隔油槽風機,隔油槽的上部設有隔油槽刮油板和隔油槽溢油堰,隔油槽溢油堰連通隔油槽出油管,隔油槽底部設有隔油槽排放管,所述隔油槽排放管與pH調節槽的進料管連通,pH調節槽用于調節泥水的pH值,pH調節槽內設置有pH值測控系統;
熱化槽的中上部設有熱化槽進料管,熱化槽進料管連通調節槽排放管,熱化槽上部設有熱化劑添加計量器,在熱化槽中部設置有熱化槽攪拌器,熱化槽中下部四周槽壁上設有加熱調控器,熱化槽底部設有熱化槽排放閥,熱化槽排放閥連通熱化槽排放管;
超聲波處理槽中上部設有與熱化槽排放管連通的超聲波處理槽進料管,在超聲波處理槽中部設有超聲波處理槽攪拌器,超聲波處理槽中部的槽壁上設有超聲波發生器,超聲波處理槽底部設有超聲波處理槽排放閥,超聲波處理槽排放閥連通超聲波處理槽排放管;
所述分離槽包括用豎向隔板左右分開的氣浮區和分離區,隔板下端與分離槽底部之間具有間隙,所述氣浮區設有與超聲波處理槽排放管連通的分離槽進料管,氣浮區內的泥水油混合物經氣浮反應后從隔板下端流入分離區,分離區的出口處設有分離槽三相分離器,分離區出口上部設有分離槽溢流堰,分離槽溢流堰連接分離槽出水管,在分離區底部設有與產沼槽進料管連通的分離槽排放閥;
所述產沼槽包括通過折流板左右依次分隔而成的兼氧池、缺氧池和厭氧池,所述產沼槽進料管與兼氧池相連通,厭氧池上部設有產沼槽三相分離器和產沼槽溢流堰,在厭氧池底部設有產沼槽污泥排放閥,在所述兼氧池、缺氧池和厭氧池上方均設有密閉上蓋,上蓋處設有甲烷集氣管。
2.根據權利要求1所述的一種油田油泥處理裝置,其特征在于:熱化劑添加計量器添加的熱化劑為硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和平平加O-20按質量比1~3:2:1混合制成的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種油田油泥處理裝置,其特征在于:所述氣浮區內設置有分離槽氣浮器,分離槽氣浮器包括分離槽氣浮盤和位于分離槽外與分離槽氣浮盤連接的分離槽風機,氣浮區上部布設有分離槽刮油板和分離槽溢油堰,分離槽溢油堰連通分離槽出油管。
4.根據權利要求1所述的一種油田油泥處理裝置,其特征在于:所述上蓋呈圓錐形,甲烷集氣管位于上蓋的頂端。
5.根據權利要求1所述的一種油田油泥處理裝置,其特征在于:所述折流板包括兩個豎向平行間隔設置的擋板,所述擋板的下端向右側彎折一定角度,兩個擋板中靠左側的一個擋板的下端與產沼槽底部相接且其上端與產沼槽頂部具有間隙,兩個擋板中靠右側的一個擋板的上端與產沼槽頂部相接且其下端與產沼槽底部具有間隙,兩個擋板之間形成供泥水混合物流動的通道。
6.一種油田油泥的處理方法,其特征在于,采用如權利要求1至5任一項所述的一種油田油泥處理裝置進行處理,包括以下步驟:
(1)、油田油泥通過進泥斗進入水解槽,水解槽進水管添加自來水,水解槽攪拌器對油田油泥及自來水進行攪拌混合形成油泥水混合物;
(2)、攪拌混合后的油泥水混合物通過水解槽排放管和隔油槽進料管進入隔油槽,隔油槽氣浮盤通過隔油槽風機產生大量細小氣泡,氣泡與油粘附上浮到混合物的上表面,在隔油槽刮油板的作用下,油層越過隔油槽溢油堰進入隔油槽出油管,收集大部分的油層,其余油泥水混合物通過隔油槽排放管進入pH調節槽;
(3)、pH調節槽調節混合物的pH值,使pH值為8,調節后的油泥水混合物通過調節槽排放管和熱化槽進料管進入熱化槽,熱化劑添加計量器添加熱化劑,并通過加熱調控器調控混合物的溫度為70度,并利用熱化槽攪拌器對其進行攪拌混合,時間設為50分鐘,熱化后的油泥水混合物通過熱化槽排放管進入超聲波處理槽;
(4)、超聲波處理槽中的超聲波處理槽攪拌器對油泥水混合物進行攪拌混合,超聲波發生器產生超聲波,超聲波功率為350W,超聲時間為20分鐘,完成后油泥水混合物通過超聲波處理槽排放管和分離槽進料管進入到分離槽中;
(5)、分離槽氣浮盤通過分離槽風機產生大量細小的氣泡,與浮油粘附上升到混合物的上表面,在分離槽刮油板的作用下,油層越過分離槽溢油堰進入分離槽出油管以被清理外運,剩下的泥水混合物進入分離區,在分離槽三相分離器的作用下實現固液分離,污泥在重力作用下下沉到分離區底部,通過分離槽排放閥和產沼槽進料管進入產沼槽,沉淀分離后的廢水通過分離槽溢流堰和分離槽出水管排放入污水處理廠;
(6)、污泥與少部分未分離的廢水形成混合物進入兼氧池后沿折流板上下前進,依次通過兼氧池、缺氧池和厭氧池,兼氧池中的兼性菌、缺氧池和厭氧池中的異樣菌將大分子污染物分解為小分子污染物,不溶性的污染物轉化為可溶性污染物,產沼槽三相分離器對泥水混合物及甲烷氣體進行分離,污泥在重力的作用下下沉到厭氧池下部,通過底部的產沼槽污泥排放閥排出,產沼槽產生的甲烷氣通過頂部的甲烷集氣管收集排放;廢水通過產沼槽溢水堰和產沼槽出水管進入污水處理廠進一步處理。
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