[發明專利]一種不銹鋼管道清洗方法在審
| 申請號: | 201910015250.5 | 申請日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN109731859A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 汪文彬 | 申請(專利權)人: | 湖州勝純管道有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/023 | 分類號: | B08B9/023;B08B3/12;B08B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313009 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼管道 表面油污 污染物 油污清洗劑 清洗毛刷 清洗設備 修復 油污 溝壑 清洗 表面損傷檢測 預處理 二次回收 可修復 清洗池 加熱 磨損 腐蝕 清水 分解 檢測 | ||
1.一種不銹鋼管道清洗方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
步驟一、不銹鋼管道表面損傷檢測及修復:對不銹鋼管道表面受到腐蝕、磨損和缺失度進行檢測,之后將可修復的不銹鋼管道進行修復處理,不可修復的不銹鋼管道進行二次回收利用;
步驟二、不銹鋼管道表面油污與污染物預處理:將不銹鋼管道放置到清洗池中,倒入清水加熱至40-50攝氏度,同時通過清洗設備帶動清洗毛刷將不銹鋼管道表面油污與污染物刷出溝壑,之后采用超聲波清洗器對不銹鋼管道表面油污和污染物在分子層面與不銹鋼管道進行分離,使得不銹鋼管道在清洗池內保持靜置狀態進行油污和污染物分離,油污和污染物落在清洗池底部,避免產生二次污染;
步驟三、油污與污染物分解:將向清水池內部均勻加入油污清洗劑,之后通過攪拌棍將油污清洗劑與清水進行混合,然后將清水和油污清洗劑混合物溫度提升至50-70攝氏度,將步驟二中處理過不銹鋼管道放入清洗池中浸泡20-30分鐘;
步驟四、油污與污染物去除:通過清洗設備帶動清洗毛刷旋轉,然后使得清洗毛刷與不銹鋼管道表面油污與污染物進行接觸,進而將分解后的油污和污染物進行刷除;
步驟五、不銹鋼管道表面高壓清水水洗:通過高壓水槍將溫度為30-40攝氏度的清水對步驟四中處理過后不銹鋼管道的表面進行噴洗,將表面的油污和污染物噴除;
步驟六、不銹鋼管道表面干燥:將不銹鋼管道豎立固定,將加熱至50-50攝氏度的熱空氣對不銹鋼管道表面的50-80wt%水分進行蒸發,之后用氮氣將20-40wt%水分進行去除;
步驟七、不銹鋼表面噴涂隔離層:向不銹鋼管道表面均勻的噴涂石蠟,使得石蠟覆蓋在表面,石蠟厚度為0.1-0.3毫米;
步驟八、不銹鋼清洗后續檢驗:將清洗后的不銹鋼管道內外進行整體的觀察,檢查不銹鋼管道表面油污殘留情況,檢查不銹鋼管道表面污染物殘留情況,檢查不銹鋼管道表面整體清洗效果;
步驟九、不銹鋼管道檢驗合格包裝:將清洗后的不銹鋼管道整體貼上防護隔離膜,隔離膜為微孔性及多孔性薄膜,材質為PP或者PE材料制成,隔離膜厚度為0.4-0.8毫米,之后將清洗檢驗合格的不銹鋼管道貼在防護隔離膜表面。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管道清洗方法,其特征在于:所述步驟三中清水池中油污清洗劑占清水與油污清洗劑總量的6-10wt%。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管道清洗方法,其特征在于:所述步驟六中熱空氣對不銹鋼管道從上至下進行干燥處理。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管道清洗方法,其特征在于:所述超聲波清洗器將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波,由于受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動,當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合,在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生沖擊波,使氣泡周圍產生一定的壓力及局調溫,能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
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