[發明專利]斜向拉伸膜的制造方法

有效

• 申請號: 201910014962.5
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN110027199B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 園田泰史;最上尚行;南條崇
• 申請（專利權）人: 柯尼卡美能達株式會社
• 主分類號: B29C55/04
• 分類號: B29C55/04;B29C35/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 韓鋒

斜向拉伸膜的制造方法具有斜向拉伸工序，在該斜向拉伸工序中，將膜基材向一個方向輸送，并且使輸送方向在中途彎折，從而制作斜向拉伸膜。在以對斜向拉伸前的膜基材和斜向拉伸膜分別進行了熱處理時的、膜基材的一個方向上的尺寸變化率為T1(％)、斜向拉伸膜的一個方向上的尺寸變化率為T2(％)，使熱處理為以構成膜基材的樹脂的玻璃化轉變溫度Tg+5℃加熱90秒的處理時，滿足T1＜0％≤T2,－7.0％＜T1≤－0.5％。

技術領域

本發明涉及斜向拉伸膜的制造方法。

背景技術

以往，提出了將膜基材向與寬度方向和長度方向這兩個方向交叉的傾斜方向拉伸來制作斜向拉伸膜的各種方法。

專利文獻1：日本特開2014－69436號公報(參照權利要求1、6、7，段落〔0007〕～〔0010〕、〔0013〕，圖1等)

專利文獻2：日本特許5233746號公報(參照權利要求1，段落〔0009〕、〔0011〕，圖1、圖3等)

專利文獻3：日本特許4841191號公報(參照權利要求1，段落〔0012〕，圖1等)

專利文獻4：日本特許5542579號公報(參照權利要求1，段落〔0003〕、〔0010〕、〔0012〕，圖1等)

其中，例如在專利文獻1中，在膜基材的寬度方向的兩端部和除此之外的部分(被各端部夾在中間的部分)改變樹脂組分而將膜基材向傾斜方向拉伸，由此即使在使用較硬且較脆的樹脂(例如丙烯酸樹脂)來制作斜向拉伸膜的情況下，也能防止斜向拉伸膜的拉伸方向的斷裂。

并且，例如在專利文獻2和3中公開了將膜基材沿輸送方向拉伸(縱向拉伸)后再斜向拉伸的方法。特別是在專利文獻2中，使用使寬度方向中央部的膜厚比端部大的膜基材來進行縱向拉伸和斜向拉伸，由此抑制斜向拉伸后的膜的厚度和光學特性的偏差。并且，在專利文獻3中，通過調整輸送方向的拉伸率或收縮率來調整膜基材的取向角。

并且，例如在專利文獻4中，使被賦予了張力的膜基材的一部分從膜基材的寬度不發生變化的溫度升溫至產生頸縮的溫度而將膜基材頸縮拉伸，從而控制頸縮的穩定性而得到拉伸不均少的拉伸膜。并且，頸縮拉伸是指在膜基材的窄范圍內使頸縮(縮頸)產生地拉伸膜基材的方法。

然而，圖6A是示意性表示通過夾具Cp把持寬度方向的兩端部(在附圖中僅圖示寬度方向單側的夾具Cp)而輸送斜向拉伸膜F的情形的立體圖，圖6B是圖6A中的A－A’線向視剖面圖。在使膜基材在輸送中途彎曲而制作斜向拉伸膜F的情況下，如果使用由熱造成的收縮小的樹脂(例如聚碳酸酯類樹脂)作為構成膜基材的樹脂，則在將膜基材以希望的拉伸溫度斜向拉伸時，如圖6B所示，在斜向拉伸膜F的寬度方向的端部引起波狀變形。認為該波狀變形由以下的原理產生。

如圖7所示，在將膜基材的輸送方向從E1方向變更為E2方向(相對于E1方向在膜面內以θo(°)的角度交叉的方向)而進行斜向拉伸的情況下，膜基材在輸送中途被彎曲而在E1方向上機械地收縮。例如，在斜向拉伸前的膜基材中E1方向的尺寸為Lo(mm)的部分，在斜向拉伸后為Lo·cosθo(mm)，在E1方向上以cosθo倍機械地收縮。因此，膜基材在斜向拉伸時如果不向E1方向自發地收縮，則會產生“富余”，該膜的“富余”如圖6B所示地在膜端部成為波狀變形而顯現。

在使用了熱收縮性高的樹脂(例如纖維素酯類樹脂)的情況下，在E1方向上，樹脂的熱收縮追隨于斜向拉伸特有的機械收縮，因此上述的波狀變形幾乎不會產生。但是，在使用了熱收縮性低的樹脂情況下，在E1方向上，樹脂的熱收縮不能追隨于斜向拉伸特有的機械收縮，其結果是，在膜端部顯現出波狀變形。