[發明專利]一種處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝

有效

• 申請號: 201910014741.8
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109692752B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 王星亮;楊海龍;魏霞
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 林治錦

本發明涉及一種處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝，其特征在于：將鐵品位為21％～23％，粒度為250mm?0mm的原礦給入一段自磨機，獲得粒度為30mm?0mm的自磨產品，自磨產品給入雙層直線振動篩，獲得粒度為+10mm、10mm?1mm和1mm?0mm的三種篩分產品，通過對三種篩分產品有針對性地進行不同的磨礦分級、干式磁選、濕式磁選和反浮選作業選別處理，獲得最終精礦品位64.5％以上。本發明的優點是：1)高壓輥磨機閉路破碎自磨機頑石的引入釋放自磨機的產能；2)采用化反應和還原反應分步進行的新型回轉窯結構，提高磁性礦的轉化率；3)比原工藝精礦品位提高近5個百分點。

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝。

背景技術

我國鐵礦資源的儲量雖然很可觀，但是其顯著的特點就是貧、細、雜,即品位低的貧礦多, 礦石組成的成分復雜,有用礦物的嵌布粒度細，富礦少,難選鐵礦石居多。目前國內各選廠處理以赤鐵礦為主的混合鐵礦石多采用“階段磨礦、粗細分選-重、磁、浮聯合流程”進行分選，處理以貧磁鐵礦為主的混合鐵礦石多采用“單一磁選流程”或“磁、浮聯合流程”進行選別，如圖1所示。

某地區選礦廠處理的原礦為赤鐵礦礦石，但是隨著采場開采深度的增加，礦石性質逐漸發生變化，鐵礦石中有用礦物由原來單一的Fe₂O₃鐵礦物改變為富含Fe₃O₄、FeCO₃、Fe₂O₃等多種鐵礦物的混合鐵礦石，隨著FeCO₃和Fe₃O₄含量增加，選礦廠原有的單一磨礦浮選工藝不能適應礦石性質變化的要求，大量鐵礦物無法有效回收，各項技術指標下降很快，鐵精礦品位不足60%，鐵精礦質量達不到市場的要求。為了解決鐵精礦品位不合格的技術問題，急需研發出處理這類含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝。

針對該礦石性質進行的研究發現：該混合鐵礦石中各種鐵礦物嵌布粒度不均勻，強磁性礦物Fe₃O₄粒度較粗，在磨礦粒度較粗的情況下就能達到單體解離；FeCO₃、Fe₂O₃等弱磁性礦物則需磨到-200目95%以上才能達到單體解離度95%，而且FeCO₃、Fe₂O₃等弱磁性礦物和脈石礦物共生關系復雜。對于具有這種有用礦物嵌布粒度差別和有用礦物磁性差別的混合鐵礦石，研發處理這類混合鐵礦石的選礦工藝首先應該考慮根據它們性質的差別將Fe₃O₄和FeCO₃、Fe₂O₃等分離開，然后針對分開后的各自礦石性質采用合理工藝處理富集有用礦物，同時要考慮工藝流程的優化和節能降耗。

發明內容

本發明的目的是提供一種充分利用鐵礦資源，確保鐵精礦品位達到65%的處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝。

本發明是通過下述技術方案實現的：

本發明的一種處理含多種鐵礦物難選混合鐵礦石的選礦工藝，其特征在于：將鐵品位為21%～23%、粒度為250mm-0 mm的原礦給入一段自磨機，獲得粒度為30mm-0 mm的自磨產品，自磨產品給入雙層直線振動篩，獲得粒度為+10mm、10mm-1mm和1mm-0mm的三種篩分產品，

對+10mm產品采用高壓輥磨機破碎后返回雙層直線振動篩構成閉路破碎，

對1mm-0mm的篩分產品采用二段閉路立磨作業進行磨礦分級；

對10mm-1mm的篩分產品采用一段磁滑輪、磁化焙燒、二段磁滑輪、二段閉路球磨作業、二段開路球磨作業進行干式磁選和磨礦分級處理；