[發(fā)明專利]一種不銹鋼管件表面處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910014334.7 | 申請日： | 2019-01-11 |
| 公開（公告）號： | CN109794811A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 汪文彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖州勝純管道有限公司 |
| 主分類號： | B24B1/00 | 分類號： | B24B1/00;B24B27/033;B24B55/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 313009 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 加熱 不銹鋼管件 密封反應(yīng)釜 石蠟 固體石蠟 管材表面 紅曲色素 劃傷 除銹 不銹鋼管材 布輪拋光機 持續(xù)攪拌 除銹處理 放置冷卻 加熱過程 破損部位 時間設(shè)置 影響管材 有效混合 粗糙度 管材 染色 管件 修補 殘留 清晰 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種不銹鋼管件表面處理方法，具體包括以下步驟：步驟一、石蠟染色：將固體石蠟原料加入密封反應(yīng)釜中，同時向密封反應(yīng)釜內(nèi)部加入紅曲色素，然后加熱10?15分鐘，加熱溫度為150?170攝氏度，加熱過程中持續(xù)攪拌，使得紅曲色素與固體石蠟有效混合，加熱完成后進(jìn)行放置冷卻，制得紅色石蠟；步驟二、管件除銹：使用布輪拋光機對不銹鋼管材表面進(jìn)行除銹處理，處理時間設(shè)置為7?9分鐘，使得管材表面粗糙度小于等于0.5um。本發(fā)明可以較為清晰的尋找出管材表面所有的劃傷部位，并依次完成修補，從而避免有部分劃傷以及破損部位殘留而導(dǎo)致影響管材性能的情況發(fā)生，保證了管材后續(xù)的正常使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼管件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼管件表面處理方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的不銹鋼管件大多為熱軋無縫管，表面質(zhì)量較差，在裝卸以及運輸過程中產(chǎn)生的磕碰會對管材表面造成劃傷，從而使得管材表面損壞，這樣就會對管材后期的使用造成影響。
因此，發(fā)明一種不銹鋼管件表面處理方法來解決上述問題很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼管件表面處理方法，通過利用高溫滲蠟的方式尋找出管材表面所有劃傷以及破損的部位，并通過局部加溫使得石蠟融化流出，然后以不銹鋼粉末為原材料，使用貼片機對石蠟熔化流出部位進(jìn)行貼片處理的方式完成修補，可以較為清晰的尋找出管材表面所有的劃傷部位，從而依次完成修補，避免有部分劃傷以及破損部位殘留而導(dǎo)致影響管材性能的情況發(fā)生，保證了管材后續(xù)的正常使用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼管件表面處理方法，具體包括以下步驟：
步驟一、石蠟染色：將固體石蠟原料加入密封反應(yīng)釜中，同時向密封反應(yīng)釜內(nèi)部加入紅曲色素，然后加熱10-15分鐘，加熱溫度為150-170攝氏度，加熱過程中持續(xù)攪拌，使得紅曲色素與固體石蠟有效混合，加熱完成后進(jìn)行放置冷卻，制得紅色石蠟；
步驟二、管件除銹：使用布輪拋光機對不銹鋼管材表面進(jìn)行除銹處理，處理時間設(shè)置為7-9分鐘，使得管材表面粗糙度小于等于0.5um；
步驟三、管件去油：將經(jīng)過步驟二處理的管材放入清洗池中，在清洗池內(nèi)加入丙酮溶液，使得丙酮溶液沒過管材，然后使用超聲波清洗設(shè)備去除管材表面油污；
步驟四、一次拋光：再次使用布輪拋光機對經(jīng)過步驟三處理的不銹鋼管材表面進(jìn)行拋光處理，使得管材表面粗糙度小于等于0.3um；
步驟五、管件清洗：將經(jīng)過步驟四處理的管材放入清洗池中，在清洗池中加入去離子水，使用超聲波設(shè)備對管材進(jìn)行清洗；
步驟六、管件烘干：對經(jīng)過步驟五處理的管材進(jìn)行烘干處理；
步驟七、高溫滲蠟：將步驟一制得的紅色石蠟加入為液體狀，然后將液體狀石蠟均勻涂抹在步驟六中的管材表面，涂抹完成后立即進(jìn)行加熱，從而完成滲蠟；
步驟八、管件打磨：對經(jīng)過步驟七處理的管材再次進(jìn)行打磨處理，從而去除管材表面多余的石蠟，使得管材表面恢復(fù)光澤，同時使得被紅色石蠟所填充的位置凸顯；
步驟九、局部貼片：使用加熱設(shè)備依次對紅色石蠟填充的位置進(jìn)行局部加熱，使得石蠟熔化流出，同時以不銹鋼粉末為原材料，使用貼片機對石蠟熔化流出的部位進(jìn)行貼片處理，依次完成所有位置的貼片；
步驟十、二次拋光：貼片完成后，使用布輪拋光設(shè)備對經(jīng)過步驟九處理的管材再次進(jìn)行拋光，使得管材表面粗糙度小于等于0.3um。
優(yōu)選的，所述步驟一中紅曲色素與固體石蠟質(zhì)量百分比為0.3-0.5％。
優(yōu)選的，所述步驟六中管材烘干結(jié)束后使管材冷卻至80-90攝氏度。
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