[發明專利]一種高效離心鑄造機

在審

• 申請號: 201910014262.6
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109396376A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 師道峰
• 申請（專利權）人: 廣州市瑞暉鑄造機械有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/12;B22D27/15
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 冼啟泰

本發明公開一種高效離心鑄造機，包括用于離心鑄造的鑄造機構、用于驅動鑄造機構的驅動機構和用于控制鑄造機構和驅動機構的控制模塊，所述鑄造機構包括旋轉機構、鑄造腔和線圈升降機構，所述驅動機構包括抽真空泵、伺服電機、變壓器和氣缸，所述旋轉機構與伺服電機連接驅動，所述抽真空泵通過真空管道連接鑄造機構內，所述氣缸的連接線圈升降機構驅動線圈升降機構升降，所述線圈升降機構連接變壓器，所述鑄造腔內設置壓力開關和紅外測溫儀，所述伺服電機、氣缸、壓力開關、紅外測溫儀和抽真空泵均由控制模塊電連接控制。本發明能夠實現鑄造機自動化和機械化，節省人力、物力，保證產品的一致性，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及鑄造機，特別是一種高效離心鑄造機。

背景技術

離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法，離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。隨著工藝的發展，離心鑄造在工藝上的應用越來越廣泛。

但現有的離心鑄造機在使用中存在諸多缺陷：1、全靠人工操作，工藝隨意性很大，鑄造工序復雜，需要造型，難以實現機械化和自動化，還需要明火接觸，操作人員勞動強度大，危險系數高，難以保證澆注產品的質量，廢品率高；2、生產過程中需要的人力、物力多，經濟性差，生產成本高；3、由于操作者要在高速旋轉的模具周圍工作，存在安全隱患；4、在實際操作中，由于測溫難度較高，主要有操作人員憑經驗感覺來進行，觀察熔鑄狀態人工控制澆筑程序或者預設時間控制澆筑程序，熔鑄溫度不同，對產品的一致性影響較大；5、模具型筒內無測溫系統，不能在線監控澆注前型筒內溫度和澆注的金屬液凝固過程的溫度變化情況，因而無法保證澆注產品的質量。

綜上所述，現有的離心鑄造機明顯不能適應現代化工業生產的需要。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明的目的是提供一種實現鑄造機自動化和機械化，節省人力、物力，保證產品的一致性，提高產品質量的高效離心鑄造機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效離心鑄造機，包括用于離心鑄造的鑄造機構、用于驅動鑄造機構的驅動機構和用于控制鑄造機構和驅動機構的控制模塊，所述鑄造機構包括旋轉機構、鑄造腔和線圈升降機構，所述驅動機構包括抽真空泵、伺服電機、變壓器和氣缸，所述旋轉機構與伺服電機連接驅動，所述抽真空泵通過真空管道連接鑄造機構內，所述氣缸的連接線圈升降機構驅動線圈升降機構升降，所述線圈升降機構連接變壓器，所述鑄造腔內設置壓力開關和紅外測溫儀，所述伺服電機、氣缸、壓力開關、紅外測溫儀和抽真空泵均由控制模塊電連接控制。

作為本發明的進一步改進：所述控制模塊包括單片機、操作面板和開關按鈕，所述單片機連接操作面板和開關按鈕。

作為本發明的進一步改進：所述伺服電機和抽真空泵均與單片機電連接，所述氣缸通過電磁閥與單片機連接，所述鑄造腔內設置壓力開關，所述壓力開關通過繼電器連接單片機。

作為本發明的進一步改進：所述鑄造腔包括上蓋、腔體和接料盤，所述旋轉機構和接料盤均設于腔體內，所述旋轉機構包括旋轉中心軸承座和安裝于旋轉中心軸承座上的離心機構，所述離心機構的一側上設有坩堝和鋼盅，所述離心結構的另一側設有配重塊，所述旋轉中心軸承座的下端由腔體內向下伸出，所述旋轉中心軸承座的下端設有第一皮帶輪，所述上蓋蓋于腔體上面，所述上蓋能打開或閉合腔體。

作為本發明的進一步改進：所述坩堝設置鋼盅的內側，所述坩堝設置注入口，所述鋼盅水平放置且開口對著注入口

作為本發明的進一步改進：所述伺服電機的上端設置第二皮帶輪，所述旋轉機構的下端第一皮帶輪與伺服電機的上端第二皮帶輪皮帶連接。

作為本發明的進一步改進：所述線圈升降機構伸到腔體內的一端上設有加熱線圈，所述加熱線圈連接變壓器，所述加熱線圈設于坩堝的下方，能夠熔融坩堝內的金屬。

作為本發明的進一步改進：所述紅外測溫儀安裝于上蓋的內側用于測量腔體內溫度。