[發明專利]一種噴墨印刷方法及實現該方法的噴墨印刷設備

在審

• 申請號: 201910014193.9
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109624540A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 謝名優;趙希華
• 申請（專利權）人: 汕頭東風印刷股份有限公司
• 主分類號: B41M5/025
• 分類號: B41M5/025;B41M7/00;B41M5/00;B41F16/00
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 唐瑞玉

本發明提供了一種噴墨印刷方法，該方法采用表面鍍鉻的旋轉滾筒作為中間轉印體，先采用噴墨打印頭將UV光油噴涂到經冷卻的中間轉印體表面，再采用多色噴墨打印頭，在光油層上噴涂UV油墨，然后將疊加有光油層和圖像層的中間轉印體經第一UV固化裝置，使圖像層初步固化，同時將中間轉印體表面的溫度升高，使圖像層和光油層從中間轉印體轉移至承印基材上，最后將轉印有圖像的承印基材依次第二、第三UV固化裝置，使圖像層和光油層徹底固化，其中光油層和圖像層含有對不同波段光敏感的光引發劑。本發明的噴墨印刷方法，能夠保證每次圖像都能徹底、干凈地轉移到承印物上，同時保證圖案具有好的清晰度。本發明還提供一種實現上述方法的噴墨印刷設備。

技術領域

本發明涉及一種印刷方法，尤其涉及一種噴墨印刷方法，更具體是涉及一種間接轉印的噴墨印刷方法。本發明還提供一種實現上述方法的噴墨印刷設備。

背景技術

噴墨印刷是一種能在連續的片材上印刷不同圖像的數字技術。近年來，噴墨印刷技術發展迅速，在廣告、陶瓷、紡織、墻紙等行業已逐步替代傳統的印刷方式，市面上常見的噴墨印刷方式都是直接噴印方式，即將墨滴直接噴在承印材料上。由于直接噴印的設備結構簡單、造價便宜，因此是目前市場主流的噴印方式，但直接噴印方式存在很多缺點，如各種承印材料的表面屬性不同，噴墨墨水很難適應各種承印材料的表面，因而往往需對承印材料進行預涂；另一方面，在噴印過程中，噴頭離紙張必須很近，紙張在噴頭下高速運行，張力稍有波動，紙張就可能鼓起蹭到噴頭，造成噴頭損壞，如果輕微損壞就表現為拉線等故障，嚴重損壞就是噴頭報廢。

有鑒于此，印刷行業已開始逐步探索采用間接轉印的噴墨印刷方式。間接轉印是首先把墨滴噴到中間轉印材料上，再轉移到承印材料上。由于中間轉印材料特性固定，噴墨墨水只需要適應中間轉印材料就可以，因此可以大幅減少對承印材料的要求，更進一步的，中間轉印材料可以是版輥等固定結構的旋轉體，在高速運轉過程中不會刮蹭到噴頭表面，因而可以將噴頭盡量靠近中間轉印單元，提高噴印效果。與直接轉印相比，間接轉印雖然有明顯的優勢，但也有許多的問題需要克服，如在打印過程中，各噴頭噴出的墨滴是濕疊濕的混合在一起的，而眾所周知，噴墨系統中使用的墨是要求低粘度、高流動性，才能實現適當的噴射性能，但這種低粘度的墨在濕疊濕的狀態下，相鄰墨滴很容易彼止混合或拉吸，造成糊版，進而造成印品的圖案不清晰。另外，由于噴墨印刷系統與普通的膠印、凹印等傳統印刷不同，需要適應動態圖文的需求，故在生產過程中，有可能每一張印品都是不同的圖文，這就必須保證每次圖像都能徹底、干凈地轉移到承印物上。

為克服上述問題，行業人員進行了各種嘗試，如專利號為CN200480017636.1及專利號為CN200910006194.5的中國發明專利，公開了一種成像方法，該方法是通過把能量（如等離子體）施加到中間轉印體的表面上對該表面進行親水化處理，在進行親水化處理的中間轉印體上涂敷用于使墨粘度增加的液體后，再由噴墨印刷裝置把墨噴射在涂敷了上述增粘液體后的中間轉印體上形成圖像，最后再把中間轉印體上形成的圖像轉印到印刷介質上而實現中間轉印。由于該專利中增加粘度的涂料需要根據各種墨水的種類進行匹配，才能達到增粘的效果，因而存在需要根據墨水的種類對涂料進行選擇的問題。

發明內容

為克服以上存在的問題，本發明的目的是提供一種間接轉印的噴墨印刷方法，該方法可保證墨滴在濕疊濕的情況下不易彼此混合或拉吸，從而獲得高質量的圖像。

為實現以上目的，本發明的噴墨印刷方法，依次包括如下步驟：

（1）采用表面鍍鉻的旋轉滾筒作為中間轉印體，先將中間轉印體表面冷卻，采用噴墨打印頭將UV光油噴涂到中間轉印體的表面，形成光油層，UV光油所含的光引發劑，其光敏波段為<360nm的UV光波；

（2）采用多色噴墨打印頭，在光油層上噴涂UV油墨，形成圖像層，UV油墨含有對365-420nm的UV光波敏感的光引發劑；