[發明專利]一種高粘接性氟橡膠混煉膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201910013999.6
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109627647A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張林;袁馬跳;楊剛
• 申請（專利權）人: 氟樂泰科（廈門）新材料有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08K13/02;C08K5/13;C08K3/22;C08K3/16;C08K5/05;C08K3/30;C08K3/04;B29B7/18;B29B7/28;B29B7/56
• 代理公司: 廈門佰業知識產權代理事務所(普通合伙) 35243
• 代理人: 任晶

本發明公開了一種高粘接性氟橡膠混煉膠及其制備方法，其制備原料按照重量份包括氟橡膠生膠100份、雙酚AF 1~3份、SC4母煉膠1~2份、填料15~35份、吸酸劑3~10份、色料0.5~5份，所述SC4母煉膠包含氟橡膠生膠65~70份、脂肪醇0.1~1.5份、溴化胺25~35份，其制備方法為：首先制備出SC4母煉膠，然后先對氟橡膠生膠進行塑煉，再加入雙酚AF、SC4母煉膠、填料、吸酸劑、色料共同塑煉、薄通至混合充分出片。本發明方法簡便、成品率高、利于工業推廣，制備出的氟橡膠混煉膠分散性好，具有高粘接性，與骨料粘合效果明顯優于現有產品。

技術領域

本發明涉及一種橡膠及其制備方法，具體涉及一種高粘接性氟橡膠混煉膠及其制備方法。

背景技術

氟橡膠由于氟原子的引入，賦予了橡膠優異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用，是國防尖端工業中無法替代的關鍵材料。

現有的氟橡膠在制備時，通常利用脫模劑來提高產品的脫模性能，使得其硫化后產生的膠料飛邊容易清理。但是，脫模劑的使用能改善分散性卻會降低膠料的粘接性能，如何使膠料的分散性和粘接性能同時改善，得到與骨料粘合效果好的膠料是當下的一個技術難點和熱點。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種高粘接性氟橡膠混煉膠，其能克服現有技術的不足，其通過對氟橡膠混煉膠配方的改進，能同時改善其粘接性能和分散性，使其具有優良的分散性和粘接性。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高粘接性氟橡膠混煉膠，其制備原料按照重量份數包含以下組分：氟橡膠生膠100份、雙酚AF 1～3份、SC4母煉膠1～2份、填料15～35份、吸酸劑3～10份、色料0.5～5份，所述SC4母煉膠按照重量份數由以下組分制成：氟橡膠生膠65～70份、脂肪醇0.1～1.5份、溴化胺25～35份。

優選地，所述氟橡膠生膠為氟橡膠26、氟橡膠246中的一種或者兩種的混合物。

優選地，所述吸酸劑為氧化鎂、氫氧化鈣中的一種或者兩種的混合物。

優選地，所述填料為氟化鈣、硫酸鋇、炭黑中的一種或幾種。

本發明的另一個目的還在于提供一種上述的高粘接性氟橡膠混煉膠的制備方法，該方法簡便、成品率高、利于工業推廣。

一種上述高粘接性氟橡膠混煉膠的制備方法，其包括以下步驟：

S1、按照重量份稱取氟橡膠生膠65～70份、脂肪醇0.1～1.5份、溴化胺25～35份，首先將氟橡膠生膠投入密煉機中，塑煉180秒；然后將脂肪醇和溴化胺投入密煉機中，加壓密煉60秒后掃粉一次，掃完粉后加壓密煉100秒；最后將密煉機中得到的物料倒出在開煉機上薄通，返煉出片，得到SC4母煉膠；

S2、按照重量份稱取氟橡膠生膠100份、雙酚AF 1～3份、填料15～35份、吸酸劑3～10份、色料0.5～5份、步驟S1得到的SC4母煉膠1～2份，備好待用；

S3、將步驟S2中備好的氟橡膠生膠投入密煉機中，加壓塑煉3～5分鐘，

S4、將步驟S2中備好的雙酚AF、填料、吸酸劑、色料、SC4母煉膠一起加入步驟S3中的密煉機中，繼續塑煉，確?；旌铣浞?，得到膠料；

S5、用開煉機對步驟S4得到的膠料進行塑煉，薄通3次至混合充分后出片。

進一步地，步驟S4中，繼續塑煉的時間為3～10分鐘，塑煉溫度不高于110℃。

采用上述技術方案后，本發明與背景技術相比，具有如下優點：

1、本發明提供的氟橡膠混煉膠分散性好，具有高粘接性，與骨料粘合效果明顯優于現有產品。