[發明專利]一種金屬粉末注射成型用高循環使用喂料及其制備方法在審
| 申請號： | 201910013633.9 | 申請日： | 2019-01-03 |
| 公開（公告）號： | CN109794601A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發明（設計）人： | 劉相權 | 申請（專利權）人： | 深圳市眾德祥科技有限公司 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00 |
| 代理公司： | 深圳市鼎泰正和知識產權代理事務所(普通合伙) 44555 | 代理人： | 代春蘭 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市坪*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 喂料 制備 高循環 粘結劑 金屬粉末注射 成型 高聚物 注塑 熱塑性彈性體 雙螺桿擠出機 循環使用壽命 重量百分比 表面色澤 產品外觀 共聚甲醛 擠出造粒 金屬粉末 設備工藝 穩定水平 脫脂 抗氧劑 偶聯劑 水口料 吸收劑 相容劑 黑紋 流痕 制件 配方 測試 優化 | ||
1.一種金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，其配方包括：粘結劑總組分和金屬粉末組分，其中，粘結劑總組分按重量百分比算，包括以下各組分：共聚甲醛80-90wt.％，骨干高聚物2-10wt.％，熱塑性彈性體2-5wt.％，抗氧劑0.1-3wt.％，吸收劑0.1-1wt.％，相容劑0.1-5wt.％，偶聯劑0.1-5wt.％；所述粘結劑總組分與金屬粉末組分的重量百分比為1：(10-11)。
2.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述金屬粉末組分為316L金屬粉末、不銹鋼鐵粉和羰基鐵粉中的一種；金屬粉末的振實密度為4.2-5.0g/cm3，粒徑D50＝4-15μm。
3.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述共聚甲醛在聚合階段經過封端處理工藝，所述封端處理工藝包括采用六亞甲基二異氰酸酯與共聚甲醛進行反應性擠出，六亞甲基二異氰酸酯的添加量在共聚甲醛質量分數的0.5％-1.0wt.％。
4.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述骨干高聚物為聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述熱塑性彈性體為TPR、TPU、TPE、SBS以及聚氨酯大類中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，主抗氧劑為雙酚類抗氧劑，輔助抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑。
7.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，所述吸收劑為三乙醇胺和三聚氰胺等胺類吸收劑。
8.根據權利要求1所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料，其特征在于，相容劑為改性酰胺蠟、硬脂酸、聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯共聚物類中的至少一種；偶聯劑為季戊四醇酯硬脂酸、二季戊四醇六丙烯酸、聚酯酰胺、馬來酸酐接枝共聚物類中的至少一種。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，混合：分別稱量粘結劑總組分和金屬粉末組分，并按照配方比例將各組分加入高速混合機中進行混合，高速混料機設置轉速300-600r/min，混合時間為5-15min；
S2，擠出造粒：將上述經過混料的物料加入雙螺桿擠出機，設置雙螺桿擠出機的溫度區間為160-200℃，螺桿轉速為80-200r/min，擠出造粒，制備得金屬粉末注射成型用高循環使用喂料。
10.根據權利要求9所述的金屬粉末注射成型用高循環使用喂料的制備方法，其特征在于，在S1之間還包括S0，分別稱量粘結劑總組分的各組分，并按照配方比例進行混合，從而制備得粘結劑總組分。
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