[發明專利]一種保溫消聲混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 201910012368.2
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN109574574A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 劉沛林
• 申請（專利權）人: 河北聯眾誼誠混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02;C04B111/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種保溫消聲混凝土，其特征在于：按重量份數計，其原料包括水150-200份、水泥250-360份、礦粉70-110份、粉煤灰75-115份、混合砂600-850份、石子950-1200份、廢磚粉13-17份、增強劑6-14份、復合外加劑6-10份，所述混合砂包括風化砂和細砂，所述風化砂的重量占混合砂的總重量的10-45wt%，所述細砂的重量占混合砂的總重量的55-90wt%，所述增強劑包括玻化微珠、玻璃纖維、淀粉，所述玻化微珠的重量占增強劑的總重量的60-90wt%，所述玻璃纖維的重量占增強劑的總重量的9-28wt%，所述淀粉的重量占增強劑的總重量的1-12wt%，所述復合外加劑包括水55-95份、聚乙二醇30-40份、高效減水劑25-35份、消泡劑6-10份、緩凝劑10-20份。

2.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：其原料包括水160-180份、水泥290-330份、礦粉80-100份、粉煤灰82-103份、混合砂640-800份、石子980-1100份、廢磚粉14-16份、增強劑8-12份、復合外加劑7-9份，所述混合砂包括風化砂和細砂，所述風化砂的重量占混合砂的總重量的25-35wt%，所述細砂的重量占混合砂的總重量的65-75wt%，所述增強劑包括玻化微珠、玻璃纖維、淀粉，所述玻化微珠的重量占增強劑的總重量的70-80wt%，所述玻璃纖維的重量占增強劑的總重量的15-24wt%，所述淀粉的重量占增強劑的總重量的5-6wt%，所述復合外加劑包括水60-80份、聚乙二醇32-37份、高效減水劑27-33份、消泡劑7-9份、緩凝劑13-17份。

3.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：其原料包括水170份、水泥310份、礦粉90份、粉煤灰92份、混合砂750份、石子1050份、廢磚粉15份、增強劑10份、復合外加劑8份，所述混合砂包括風化砂和細砂，所述風化砂的重量占混合砂的總重量的30wt%，所述細砂的重量占混合砂的總重量的70wt%，所述增強劑包括玻化微珠、玻璃纖維、淀粉，所述玻化微珠的重量占增強劑的總重量的75wt%，所述玻璃纖維的重量占增強劑的總重量的21wt%，所述淀粉的重量占增強劑的總重量的4wt%，所述復合外加劑包括水70份、聚乙二醇35份、高效減水劑25份、消泡劑8份、緩凝劑15份。

4.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述廢磚粉的粒徑為4-20mm連續級廢磚粉，所述風化砂的粒徑為0.5-1.3mm連續級風化砂，所述細砂的粒徑為0.15-0.35mm連續級細砂。

5.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述高效減水劑為聚羧酸鹽減水劑。

6.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述消泡劑為聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚、乳化硅油中的一種或多種。

7.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述緩凝劑為甲基纖維素、檸檬酸、十二烷基磷酸單酯中的一種或多種。

8.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述增強劑采用以下方法制備：將玻化微珠加熱并使其熔化，將玻璃纖維加熱并使其熔化，之后將熔化的玻化微珠、熔化的玻璃纖維、淀粉混合均勻，冷卻、粉碎、研磨，得到增強劑。

9.根據權利要求1所述的一種保溫消聲混凝土，其特征在于：所述復合外加劑采用以下方法制備：將水加熱至50-60℃，在攪拌的條件下，加入聚乙二醇，繼續攪拌1-3min，之后加入高效減水劑、消泡劑、緩凝劑，繼續攪拌并混合均勻，冷卻降溫，得到復合外加劑。

10.一種制備如權利要求1-9中任意一項所述的一種保溫消聲混凝土的方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）將風化砂和細砂混合均勻，得到混合砂；

（2）將復合外加劑和水混合均勻，得到混合液，備用；

（3）將水泥、礦粉、粉煤灰、混合砂、石子、廢磚粉、增強劑混合均勻，之后加入混合液，攪拌均勻，得到保溫消聲混凝土。