[發明專利]一種利用低熱值可燃氣體協同處理高鹽廢水的方法

有效

• 申請號: 201910012309.5
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN111410350B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 肖冬杰;李方志;袁繼雄
• 申請（專利權）人: 湖南軍信環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;何文紅

1.一種利用低熱值可燃氣體協同處理高鹽廢水的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將高鹽廢水注入原液池中，達到滿液位后高鹽廢水溢流至二次預處理池中；當高鹽廢水開始溢流時，開啟循環泵，使高鹽廢水在循環換熱器中循環；利用加熱高鹽廢水后的閃蒸蒸汽對原液池中的高鹽廢水進行換熱時，控制循環換熱器進出口溫度差≤5℃，直至高鹽廢水升溫至25℃～80℃，停止換熱；

S2、當二次預處理池中高鹽廢水的液位達到設計液位的一半時，暫停進水，加入pH調節劑和消泡劑，同時開啟循環泵，使高鹽廢水在循環換熱器中循環；當高鹽廢水的pH值達到4～11時，繼續進水，同步向閃蒸罐中輸入高鹽廢水；利用中溫煙氣對二次預處理池中的高鹽廢水進行換熱時，控制循環換熱器進出口溫度差≤2℃，直至高鹽廢水升溫至30℃～98℃，停止換熱；

S3、對高鹽廢水進行加熱和閃蒸：

S3-1、當閃蒸罐中高鹽廢水的液位達到設計液位的一半時，暫停進水，開啟循環泵，使高鹽廢水在循環加熱器中進行循環，同時將外界蒸汽引入到循環加熱器中對高鹽廢水進行加熱；當高鹽廢水的溫度達到50℃～80℃時，繼續向閃蒸罐中輸入高鹽廢水，直至達到設計液位；當閃蒸罐中高鹽廢水的溫度達到95℃～130℃時，停止引入外界蒸汽，同時將閃蒸罐中的高鹽廢水進行閃蒸，得到閃蒸蒸汽和濃縮液；所述外界蒸汽為飽和蒸汽；所述飽和蒸汽由電熱鍋爐制備得到；

S3-2、將二次預處理池中的高鹽廢水輸入到步驟S3-1的閃蒸罐中，與濃縮液混合，所得混合物的液位達到閃蒸罐設計液位時，開啟循環泵，使混合物在循環加熱器中進行循環；利用高溫煙氣對步驟S3-1中得到的閃蒸蒸汽進行加熱，所得加熱后的閃蒸蒸汽引入到循環加熱器中對混合物進行加熱，直至溫度達到95℃～130℃，閃蒸，得到閃蒸蒸汽和濃縮液，所得閃蒸蒸汽經高溫煙氣加熱后返回至循環加熱器中繼續用于對高鹽廢水進行加熱；經高溫煙氣加熱后的閃蒸蒸汽加熱高鹽廢水后，引入到步驟S1的循環換熱器中用于對原液池中的高鹽廢水進行換熱；所述高溫煙氣是以低熱值可燃氣體為燃料經燃燒后獲得；所述高溫煙氣的溫度為420℃～570℃；所述高溫煙氣加熱閃蒸蒸汽后轉化成中溫煙氣；所述中溫煙氣引入到步驟S2的循環換熱器中用于對二次預處理池中的高鹽廢水進行換熱；所述中溫煙氣的溫度為280℃～410℃；所述中溫煙氣經換熱后轉化成低溫煙氣；所述低溫煙氣的溫度為135℃～240℃；所述低熱值可燃氣體進行燃燒時還包括利用燃燒過程中產生的熱能進行發電，用于為處理高鹽廢水提供電能；

S3-3、重復步驟S3-2中的混合、加熱和閃蒸過程，對高鹽廢水進行連續處理；

S4、對濃縮液進行脫水處理：

S4-1、將部分濃縮液從閃蒸罐中排出，所得濃縮液用于對步驟S1中進入原液池前的高鹽廢水進行換熱；

S4-2、將步驟S4-1中經換熱后的濃縮液進行脫水處理；

S5、以間壁換熱的形式，利用步驟S2中經換熱后得到的低溫煙氣對步驟S4中經脫水處理后的濃縮液進行低溫蒸發，完成對高鹽廢水的處理。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述換熱的方式為間壁換熱；所述閃蒸蒸汽經換熱后冷凝為水，直接外排。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述pH調節劑為硫酸溶液或氫氧化鈉溶液；所述二次預處理池中高鹽廢水中控制消泡劑的濃度為1ppm～10ppm；所述消泡劑為T2020型消泡劑或T2025型消泡劑。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述換熱的方式為間壁換熱；所述換熱過程中控制二次預處理池中高鹽廢水的pH值為6.0～10.5。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟S3-1中，所述加熱過程中控制循環加熱器進出口溫度差≤3℃；所述加熱的方式為間壁加熱。

6.根據權利要求1～4中任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟S3-2中，所述閃蒸蒸汽經高溫煙氣加熱后溫度升高至95℃～137℃；所述加熱過程中控制循環加熱器進出口溫度差≤3℃；所述加熱的方式為間壁加熱。