[發(fā)明專(zhuān)利]科技木皮復(fù)合熱壓貼工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910012169.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109623973A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市亞特辦公家具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27D1/08
• 分類(lèi)號(hào): B27D1/08;B27G11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及科技木技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種科技木皮復(fù)合熱壓貼工藝，達(dá)到了使科技木皮在溫差較大地區(qū)能夠防止出現(xiàn)龜裂情況，以及同時(shí)可運(yùn)用不同的熱壓機(jī)進(jìn)行量產(chǎn)的目的，本發(fā)明通過(guò)該工藝對(duì)科技木皮進(jìn)行熱壓貼，由于尿膠與面粉相融合的韌性較大，特別是處于東北地區(qū)及國(guó)外冷凍溫差較大的地區(qū)，使得該工藝壓貼的科技木具有良好的防龜裂作用，本發(fā)明取消浸漬膠膜紙下面平衡紙的使用，降低了成品板材三聚氰胺紙內(nèi)甲醛含量，達(dá)到更高的環(huán)保要求，同時(shí)保持了成本的穩(wěn)定和適度，并且，該種工藝可運(yùn)用不同的熱壓機(jī)進(jìn)行量產(chǎn)，進(jìn)而大大提高生產(chǎn)效率和工藝的適應(yīng)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及科技木技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種科技木皮復(fù)合熱壓貼工藝。

背景技術(shù)

科技木是一種通過(guò)對(duì)普通木材、速生材進(jìn)行各種改性物化處理生產(chǎn)的一種性能更加優(yōu)越的全木質(zhì)的新型裝飾材料，它主要取材于普通或速生樹(shù)種木材，如楊木、泡桐等，這些樹(shù)種生長(zhǎng)速度快，成材周期短，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化人工種植，充分開(kāi)發(fā)利用能有效地解決天然珍稀樹(shù)種木材的供需矛盾，并為天然林資源的保護(hù)開(kāi)辟了新途徑；它是利用仿生學(xué)原理，通過(guò)對(duì)普通木材、速生材進(jìn)行各種改性物化處理生產(chǎn)的一種性能更加優(yōu)越的全木質(zhì)的新型裝飾材料。科技木與天然木材相比，具有穩(wěn)定性能良好，色彩多變的優(yōu)點(diǎn)，且在加工過(guò)程中，它不存在天然木材加工時(shí)的浪費(fèi)和價(jià)值損失，還采用了環(huán)保膠，是綠色環(huán)保產(chǎn)品；因此科技木廣泛應(yīng)用于家具、裝飾、地板、門(mén)窗、體育用材、木藝雕刻、工藝品、眼鏡框架等眾多領(lǐng)域。

東北地區(qū)及國(guó)外冷凍地區(qū)溫差較大，部分多層夾板產(chǎn)品在東北地區(qū)和國(guó)外低溫地區(qū)容易出現(xiàn)龜裂問(wèn)題。因科技木皮加浸漬膠膜紙復(fù)合壓貼后，對(duì)板材表面的抗拉力大大加強(qiáng)，對(duì)于防龜裂效果有相對(duì)明顯的改善，同時(shí)可運(yùn)用不同的熱壓機(jī)進(jìn)行量產(chǎn)。以往的多層夾板生產(chǎn)只能在多層熱壓機(jī)上一次多張，比如1出8，1出6，1出4進(jìn)行生產(chǎn)，但只是單次單面壓貼。而本工藝既可單貼，也可雙貼，既節(jié)約了人力又節(jié)約了能源的消耗，大大提高了生產(chǎn)效率和適應(yīng)性。如果本復(fù)合壓貼工藝試驗(yàn)成功，則可在普通一次單張的熱壓機(jī)上量產(chǎn)，從而大大提高生產(chǎn)的適應(yīng)性和效率。故使用科技木皮加浸漬膠膜紙復(fù)合壓貼進(jìn)行試驗(yàn)，并取消浸漬膠膜紙下面平衡紙的使用，亦可保持成本的穩(wěn)定和適度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種科技木皮復(fù)合熱壓貼工藝，達(dá)到了使科技木皮在溫差較大地區(qū)能夠防止出現(xiàn)龜裂情況，以及同時(shí)可運(yùn)用不同的熱壓機(jī)進(jìn)行量產(chǎn)的目的。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種科技木皮復(fù)合熱壓貼工藝，包括科技木皮100g、9.87-10.53kg尿膠、2.8-3.62kg面粉、基材、三聚氰胺紙、冷壓機(jī)、多層熱壓設(shè)備、單層熱壓設(shè)備，包括以下步驟：

1）向9.87-10.53kg尿膠內(nèi)加入2.8-3.62kg面粉，采用機(jī)械攪拌機(jī)勻速攪拌1-2h，使尿膠與面粉調(diào)和成糊狀。

①尿膠與面粉的調(diào)和要筋道好，并且粘成絲狀為最好狀態(tài)。

②尿膠在滾筒上要起均勻的鋸齒狀。

2）將調(diào)好的尿膠用涂膠機(jī)均勻涂在基材表面，然后將科技木皮覆貼在涂抹均勻尿膠的基材表面。

①在覆貼科技木皮時(shí)是面對(duì)面上紙，每張板都要翻面看看有沒(méi)有出現(xiàn)漏膠的現(xiàn)象，確保無(wú)漏膠現(xiàn)象，然后才能進(jìn)入下一個(gè)工序。

3）根據(jù)冷壓機(jī)的壓力噸位進(jìn)行壓力調(diào)整，600噸壓機(jī)壓力調(diào)到7-8Mpa，1200噸壓機(jī)壓力調(diào)到5-6Mpa，1600噸壓機(jī)壓力調(diào)到4-5Mpa。

4）將貼好科技木皮的基材放在冷壓機(jī)上壓覆20分鐘。

5）隨后將壓覆完成的基材放入95℃~100℃的熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓貼500-600秒。

①經(jīng)過(guò)熱壓機(jī)壓貼完成后的基材需放置在晾板架上，晾板架旁需加裝風(fēng)扇散熱4-6分鐘再收集，然后將基材經(jīng)24小時(shí)自然冷卻后放入切邊機(jī)修邊。

6）理化性能測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如圖1所示